Anwendungsgebiete von PEEK
Menschen möchten durch Fliegen Zeit und Geld sparen, um ein besseres Leben zu genießen. Für Fluggesellschaften entstehen die größten Kosten durch den Treibstoffverbrauch. Es ist eine Herausforderung, die Treibstoffeffizienz zu verbessern und gleichzeitig die Flugsicherheit zu gewährleisten. Die leichte Leistung von PEEK-Materialien und das umfassende Leistungspotenzial, das dahinter steckt, sind aufregend. PEEK bietet einige repräsentative Produkte für die Luftfahrtindustrie an, beispielsweise die PEEK-Polymer-Spritzgussteile, die die teure Produktion von Aluminiumhalterungen ersetzen.
Automotive ist heute die zweitgrößte Anwendung. Das größte Thema in der Branche ist derzeit die Kraftstoffeffizienz und die Reduzierung des CO2-Ausstoßes. Insbesondere in China fördert PEEK aktiv den Übergang von Verbrennungsmotoren zu Elektroantrieben, von traditionellen Kraftstofffahrzeugen über Hybridfahrzeuge bis hin zu Elektrofahrzeugen. „Es ist eine gute Zeit für PEEK, das die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit verbessert, den Energieverbrauch und das Gewicht erheblich reduziert und Geräusche, Vibrationen und Härte im Vergleich zu Metallgetrieben um mindestens 50 % reduziert. Darüber hinaus sind die Menschen auch sehr besorgt über die Reichweite von.“ Bei Elektrofahrzeugen weist PEEK auch in dieser Hinsicht eine hervorragende Leistung auf, da der PEEK-Flachkupferdraht-Antriebsmotor verwendet wird, da PEEK über hervorragende Wärmeleitfähigkeits- und Isolationseigenschaften verfügt und dazu beitragen kann, die Reichweite zu erhöhen.“
Auch die Unterhaltungselektronik ist einer der wichtigsten Anwendungsbereiche von PEEK. Mit der Weiterentwicklung der Hochtechnologie werden elektronische Geräte leichter, vielseitiger, leistungsfähiger und zuverlässiger. „Nehmen wir Smartphones als Beispiel: Menschen schauen sich heute Filme an, Varietés, hören Musik usw., und es ist sehr wichtig, eine hochwertige Klangqualität in einem breiten Frequenzbereich sicherzustellen. Mobile Telefongeräte mit PEEK-Akustikmembranen sorgen für einen gleichmäßigen Klang Qualität über den gesamten Frequenzbereich und sind auch in puncto Haltbarkeit überlegen. Besonders erfolgreich tragen sie dazu bei, dass Produkte wie Staubsauger und Haartrockner ihre Energieeffizienz verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.
Über den Einsatz von PEEK im medizinischen Bereich wird seit langem gesprochen. Mit zunehmender Lebenserwartung der Menschen nimmt die Abnutzung des Körpers, wie der Wirbelsäule, der Gelenke usw., immer gravierender zu. „Obwohl Metallmaterialien seit vielen Jahren erfolgreich in der orthopädischen klinischen Praxis eingesetzt werden, sind sie nicht ohne Einsatz.“ Mängel, und die akademische Gemeinschaft glaubt, dass die inhärente hohe Steifigkeit reiner Metallsysteme zu einigen klinischen Schwierigkeiten geführt hat. Die implantierbaren Biomaterialien von PEEK haben immer mehr Erfolgsgeschichten beim Ersatz von Metallen in orthopädischen Anwendungen. Verglichen mit der hohen Steifigkeit von Metallblechen und ... Durch die Undurchlässigkeit von Röntgenstrahlen weisen implantierbare Biomaterialien von PEEK einen Elastizitätsmodul auf, der näher am Knochengewebe liegt, was die Vorteile einer Bildgebungskompatibilität und einer verbesserten Osseointegration mit sich bringt. Nehmen wir als Beispiel Kompressoren: Die heutige Kompressorindustrie benötigt kompakte Kompressoren, die energieeffizient sind. leise und kostengünstig, um den steigenden Anforderungen von Regulierungs- und Umweltbehörden gerecht zu werden. Viele heimische Elektrohersteller haben relativ hohe Anforderungen an die Energieeffizienz und den Geräuschpegel von Kompressoren gestellt. Bei gleichen Steifigkeitsbedingungen ist das PEEK-Ventil 70 % leichter als das Edelstahlventil, wodurch sich der Stromverbrauch des Kompressors verringert und die PEEK-Ventilscheibe ein geringeres Schlaggeräusch als das Metallventil aufweist. Langjährige Erfahrung mit innovativen Polymerlösungen für Haushalts- und Industrieanwendungen. Mit dem Ziel, „Effizienz, Lärmreduzierung, Zuverlässigkeit und eine effizientere Raumnutzung“ für Teile im Produktionsprozess zu gewährleisten, hat Chinas Energieindustrie einen enormen Wandel durchgemacht. Im letzten Jahrzehnt hat China weiter in die Windenergieerzeugung investiert, und PEEK hat sich seit mehr als 40 Jahren in der extremen Umgebung der Öl- und Gasförderung bewährt, und mehr als 75 Millionen Dichtungsringe auf der ganzen Welt verwenden PEEK. Auf dieser Grundlage werden umfangreiche Erfahrungen mit Anwendungen in der Meeresumwelt sicherlich dazu beitragen, dass Offshore-Windkraftanlagen größer und effizienter werden, sodass die Kosten für Offshore-Windenergie wettbewerbsfähiger werden. PEEK-Polymere sind ideal für extreme und anspruchsvolle Umgebungen. Während viele der heutigen traditionellen Materialien bestimmte Anforderungen erfüllen können, erfüllen PEEK-Polymere aufgrund ihrer inerten Eigenschaften eine Vielzahl von Anforderungen, darunter geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohe Abriebfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien. Zusammen tragen diese Eigenschaften zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten, mehr Designfreiheit und Kosteneffizienz bei.
