Warum verformt sich das Spritzgussteil?
Kunststoffzahnräder und elektrische Gehäuse sind beispielsweise Produkte, die in unserem Leben weit verbreitet sind und auch die Vorteile mit sich bringen, wenn wir in unserem Leben sehr stressig sind. Beispielsweise werden in Changzhou viele in unserem Leben verwendete Kunststoffprodukte für die Kunststoffverarbeitung benötigt, und Spritzgussteile, die in der Maschinenindustrie weit verbreitet sind, müssen auch für Spritzgussteile verarbeitet werden. Freunde können bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen auf Verformungen stoßen, daher werde ich dieses Mal kurz mit meinen Freunden über diese Frage sprechen.
Woran denken Freunde, wenn es um alltägliche Materialien im Leben geht? Ich glaube, dass viele Menschen viele Plastikprodukte im Kopf haben. Fertige Kunststoffprodukte sind in unserem Leben mittlerweile weit verbreitet, aber um die Leistung fertiger Kunststoffprodukte oder die Oberflächengröße des Produkts zu verbessern, benötigen wir alle eine Kunststoffverarbeitung. Diese Art der Verarbeitungstechnologie ist bereit für die Verarbeitung von Spritzgussteilen. Welche Vorteile hat sie, so scharf wie unsere allgemeinen Verarbeitungsfähigkeiten? Lassen Sie uns einfach eine kurze Anfrage stellen.
Die Spritzgussverarbeitung in Changzhou ist eine sehr breite Anwendung in unserem Leben, und das Doppelspritzgussverfahren ist eine Art Spritzgussverarbeitungstechnologie. Unter dem Doppelspritzgussverfahren versteht man das Spritzgießen von zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien mit technischen Mitteln, das die folgenden drei konvexen Vorteile mit sich bringt: Erstens die Änderung des Tastgefühls. In der Vergangenheit konnten ein paar Spritzgussprodukte das Handerlebnis des Verbrauchers nicht erreichen, und der Dual-Spritzgussprozess kann lediglich das Tastgefühl verbessern, und das daraus entstehende Produkt gleicht eher einem gut gemachten Kunsthandwerk. Zweitens ist es doppelt einfach zu bedienen. Die Produktlebensdauer der im Doppelspritzgussverfahren hergestellten Produkte kann nicht nur erheblich verbessert werden, sondern auch die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Produkts werden erheblich verbessert. Ein visueller Schlag. Das ansprechende Erscheinungsbild der Oberfläche beeinflusst einfach unsere Kauflust und durch den Dual-Spritzguss-Prozess kann die Spezifität der Oberflächenfarbe des Produkts verdoppelt werden. Das Verkaufsvolumen der Produkte wird deutlich gesteigert.
Heutzutage wird der Einsatz von Kunststoffprodukten in unserem Leben immer umfangreicher. Was sind also die Kunststoffverarbeitungsprozesse? Kunststoffverarbeitung: Extrusion, Spritzguss, Formen, Rotationsformen, Gießen, Tauchformen und andere Formverfahren. Diese Formverfahren basieren auf der spezifischen Auswahl verschiedener Materialien und Produkte. 1. Extrusion: Die für die Extrusionsherstellung verwendeten Qualitäten haben im Allgemeinen einen Schmelzindex von weniger als 1 und eine MWD von mittlerer bis breiter Breite. Im Spritzgussverfahren kann durch einen niedrigen MI eine geeignete Schmelzefestigkeit erreicht werden. Sorten mit breiterem MWD sind aufgrund ihrer höheren Produktionsraten, geringeren Düsendrücke und geringeren Schmelzebrüchen besser für die Extrusion geeignet. 2.: Die charakteristischen Indikatoren des Typs, wie Schmelzfestigkeit, ES-CR und Zähigkeit, ähneln denen, die für Blech- und Thermoformanwendungen verwendet werden, sodass ähnliche Typen akzeptabel sind.
1. Spannungsrisse entstehen an der Außen- oder Innenseite des Kunststoffteils aufgrund der dauerhaften oder wiederholten Einwirkung von Spannungen, die geringer sind als die mechanischen Eigenschaften des Kunststoffs. Der Zustand der vollständigen Spaltung aufgrund des stabilen Belastungsergebnisses über einen bestimmten Zeitraum bei einer bestimmten Temperatur wird als Spannungsspaltung bezeichnet. Risse und Risse, die durch übermäßige Einwirkung höherer Temperaturen in einigen thermoplastischen Bauteilen entstehen, werden als thermische Spannungsrisse bezeichnet. Daher muss die Temperatur beherrscht werden.
2. Aufgrund der unsachgemäßen Aktivität der Schmelze im Formhohlraum erzeugt der Kunststoffteiletisch die Mängel der turbulenten Wellenform von Jahresringen, Spiralen oder Wolken. Risse im offenen Raum an der Oberfläche von Kunststoffverarbeitungsteilen und daraus resultierende Schäden. Wenn das verarbeitete Produkt beschädigt ist, kann das Produkt nicht normal verwendet werden.
