Wie löst man die Vertiefung von Spritzgussteilen?

So lösen Sie die Depression vonSpritzgussteile?

Manchmal zeigen die verarbeiteten Injektionsprodukte Schrumpfungen und Depressionen. Was ist los? Was verursacht diese Situationen?

1. Maschinenseite

Ist das Düsenloch zu groß, fließt die Schmelze zurück und schrumpft, der Widerstand wird zu klein und die Materialmenge reicht nicht aus.
Bei unzureichender Klemmkraft schrumpft auch der Grat. Prüfen Sie, ob ein Problem mit dem Spannsystem vorliegt.
Bei ungenügender Plastifizierung sollte mit einer Maschine mit hoher Plastifizierung geprüft werden, ob Schnecke und Zylinder verschlissen sind.
2. Schimmel

Die Gestaltung der Teile sollte eine gleichmäßige Wandstärke und eine gleichmäßige Schrumpfung gewährleisten.
Das Kühl- und Heizsystem der Form muss sicherstellen, dass die Temperatur jedes Teils konstant ist.
Das Angusssystem muss frei sein und der Widerstand darf nicht zu groß sein. Zum Beispiel müssen die Größe des Hauptkanals, des Kanals und des Angusses angemessen sein, die Glätte muss ausreichend sein und die Übergangszone muss lichtbogenübergangen sein.
Bei dünnen Teilen sollte die Temperatur erhöht werden, um sicherzustellen, dass das Material glatt ist, und bei dickwandigen Teilen sollte die Werkzeugtemperatur gesenkt werden.
Das Tor sollte symmetrisch geöffnet werden und sollte so weit wie möglich im dickwandigen Teil des Produkts geöffnet werden, und das Volumen der kalten Schnecke sollte erhöht werden.
3. Kunststoff

Kristalline Kunststoffe schrumpfen stärker als nichtkristalline Kunststoffe. Bei der Verarbeitung die Materialmenge entsprechend erhöhen oder den Kunststoffen Nukleierungsmittel zufügen, um die Kristallisation zu beschleunigen und Schrumpfdepressionen zu reduzieren.

4. Verarbeitung

Die Temperatur des Fasses ist zu hoch und das Volumen ändert sich stark, insbesondere die Vorherdtemperatur. Bei Kunststoffen mit schlechter Fließfähigkeit sollte die Temperatur entsprechend erhöht werden, um die Glätte zu gewährleisten.
Der Einspritzdruck, die Geschwindigkeit, der Gegendruck sind zu niedrig und die Einspritzzeit ist zu kurz, so dass das Materialvolumen oder die Dichte nicht ausreicht und der Schrumpfdruck, die Geschwindigkeit, der Gegendruck zu groß und die Zeit zu lang ist Blitzen und Schrumpfen zu verursachen.
Die Zufuhrmenge bedeutet, dass der Injektionsdruck verbraucht wird, wenn das Kissen zu groß ist, und die Menge ist unzureichend, wenn das Kissen zu klein ist.
Bei Teilen, die keine Präzision erfordern, ist nach dem Einspritzen und Nachdruck die äußere Schicht im Wesentlichen verdichtet und ausgehärtet, und das Sandwichteil ist noch weich und kann ausgeworfen werden. Das Teil wird früh ausgeworfen und langsam in Luft oder heißem Wasser abkühlen gelassen. Die Kontraktion ist sanft und nicht so auffällig, ohne die Anwendung zu beeinträchtigen.