Einwirkzeit – Spritzgießzyklus
Die Prozessbedingungen des Spritzgießens wurden auf der offiziellen Website von Huanke Precision erläutert. Heute wird Huanke Precision weiterhin über einen weiteren wichtigen Faktor sprechen, der die Qualität von Spritzgussteilen beeinflusst: die Aktionszeit, also den Formzyklus von Kunststoffprodukten.
Der Spritzgießzyklus bezieht sich auf die Zeit, die zum Abschließen eines Spritzgießvorgangs benötigt wird, einschließlich der gesamten Zeit des Spritzgießvorgangs. Der Formzyklus wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz und die Geräteauslastung aus.
Im gesamten Formzyklus sind die Einspritzzeit und die Abkühlzeit am wichtigsten. Sie sind nicht nur Hauptbestandteil des Formzyklus, sondern haben auch entscheidenden Einfluss auf die Qualität von Kunststoffteilen. Bei der Spritzgießzeit ist die Füllzeit umgekehrt proportional zur Füllrate und die Füllrate hängt von der Einspritzrate ab. Um die Qualität von Kunststoffteilen sicherzustellen, sollte die Füllgeschwindigkeit richtig gesteuert werden. Für Kunststoffteile mit hoher Schmelzviskosität, hoher Glasübergangstemperatur und schneller Abkühlgeschwindigkeit, glasfaserverstärkten Kunststoffteilen und wenig schäumenden Kunststoffteilen sollte eine schnelle Injektion oder Hochdruckinjektion verwendet werden.
In der Produktion beträgt die Formfüllzeit in der Regel nicht mehr als 10 Sekunden. Die Druckhaltezeit in der Einspritzzeit macht einen großen Teil der gesamten Einspritzzeit aus, die im Allgemeinen etwa 20 bis 120 Sekunden beträgt (dickwandige Kunststoffteile können 5 bis 10 Minuten erreichen). Die Länge der Haltezeit wird durch die Strukturgröße der Kunststoffteile, die Materialtemperatur, den Hauptkanal und die Angussgröße bestimmt. Unter der Bedingung normaler Prozessbedingungen und einer angemessenen Größe von Hauptkanal und Anguss ist die beste Druckhaltezeit normalerweise die kleinste Zeit innerhalb des Schwankungsbereichs der Schrumpfung von Kunststoffteilen.
Die Abkühlzeit wird im Wesentlichen von der Wandstärke des Kunststoffs, der Temperatur der Spritzgussform, den thermischen Eigenschaften des Kunststoffs und den Kristallisationseigenschaften bestimmt. Die Länge der Abkühlzeit sollte grundsätzlich so bemessen sein, dass sich die Kunststoffteile beim Entformen nicht verformen. Eine zu lange Abkühlzeit verlängert nicht nur den Formzyklus, verringert die Produktionseffizienz, sondern führt manchmal auch zu einer schwierigen Situation beim Entformen komplexer Kunststoffteile.
