Warum verschlechtert sich die Bearbeitungsgenauigkeit von Präzisions-Hardwareteilen?

Warum verschlechtert sich die Bearbeitungsgenauigkeit von Präzisions-Hardwareteilen?

Präzisionshardware kann entsprechend den Produktionsanforderungen geschnitten werden, und dann können einige kleine Zubehörteile durch Gongschneiden oder CNC-Bearbeitung verarbeitet werden, und Präzisionshardwareteile müssen geschnitten und gestanzt, dann geschweißt, dann geschliffen und gesprüht werden. Nachdem das Zubehör fertig ist. Es sollte daran erinnert werden, dass kleine Teile nach dem Schleifen auch galvanisiert oder auf die Oberfläche gespritzt werden müssen. Es gibt viele Fälle von Stapelverarbeitung von Präzisions-Hardwareteilen. Daher bestimmt die Genauigkeit von Hardwareteilen fast die Qualität des Produkts. Je präziser die Hardwareteile sind, desto höher sind die Anforderungen an die Genauigkeit. Warum verschlechtert sich also die Bearbeitungsgenauigkeit von Präzisions-Hardwareteilen?

1. Die Bearbeitungsgenauigkeit des Teils selbst ist schlecht. Im Allgemeinen wird die Genauigkeit der Teile beeinträchtigt, wenn der dynamische Fehler zwischen den Wellen während der Installation nicht richtig eingestellt wird oder weil sich die Wellenübertragungskette aufgrund von Verschleiß ändert. Im Allgemeinen kann die durch diese Art von Fehler verursachte Genauigkeitsprüfung durch eine Neueinstellung des Kompensationsbetrags behoben werden. Wenn der Fehler zu groß ist oder sogar ein Alarm auftritt, muss der Servomotor überprüft werden, ob seine Drehzahl zu hoch ist.

2. Das Überschwingen der Werkzeugmaschine während des Betriebs beeinflusst auch die Bearbeitungsgenauigkeit. Dies kann daran liegen, dass die Beschleunigungs- und Verzögerungszeit zu kurz ist und die Änderungszeit entsprechend verlängert werden sollte. Natürlich ist es auch sehr wahrscheinlich, dass die Verbindung zwischen der Schraube und dem Servomotor locker ist. Verarbeitung von Autoteilen

3. Da die durch die Verbindung der beiden Wellen verursachte Rundheit außerhalb der Toleranz liegt, die Maschine nicht gut eingestellt ist, um die axiale Verformung des Kreises zu formen, der Ausgleich des Schraubenspiels der Welle falsch ist oder die Wellenpositionierung versetzt ist , die die Genauigkeit der Präzisionsteile beeinträchtigen können.