Welche Faktoren hängen mit der Genauigkeit der Kunststoffform zusammen?
An diesem Tag können Freunde über die grundlegenden Schritte des Spritzgießens sprechen. Spritzgießen ist eine sehr beliebte Fertigungskompetenz. Die Umsetzung des Prozesses kann nicht von drei grundlegenden Schritten getrennt werden, nämlich Produktdesign, Formenbau und Herstellungsprozess, aus denen sich zusammensetzt aus drei Grundrisselementen des Spritzgießens. Welche Fähigkeiten können die bessere Umsetzung dieser Arbeitszusammenhänge fördern?
Das Produktdesign ist ein wichtiger Aspekt des Spritzguss-Herstellungsprozesses. Präzises Design soll das gewünschte Ziel auf einem angenehmen Niveau erreichen, erfordert jedoch möglicherweise viel Kreativität. Das Produktdesign erfolgt in der Regel durch die Anwendung von computergestütztem Design und einigen spezifischen Techniken, um den Fehler hoher Preise im Produktdesignprozess zu vermeiden. Entscheidungen über die Wandstärke sollten so symmetrisch wie möglich sein und bei Dickenänderungen schrittweise von einer Dicke zur anderen übergegangen werden unvermeidlich.
Ebenso wichtig ist es, architektonische Gestaltungszwänge wie Winkel von 90 Grad oder weniger zu vermeiden. Ein Team erfahrener Konstrukteure kann zusammenarbeiten, um eine Vielzahl von Lösungen zu entwerfen und zu verbessern, um der Komplexität eines bestimmten Projekts gerecht zu werden, und so eine solide Grundlage für die reibungslose Umsetzung des Spritzgusses schaffen.
Beim Spritzgießprozess kann ein anderes Formdesign nicht ignoriert werden, da das gesamte Produktdesign und das Formdesign eine weitere Möglichkeit im Spritzgussprozess sind, um vor Mängeln zu schützen. Ein unsachgemäßes Designschema führt zu Problemen bei der Entformung des Entwurfs und kostet viel Zeit und Geld.
Wenn ein Produkt präzise entworfen, konstruiert und geformt wurde, ist es an der Zeit, mit der realistischen Fertigung zu beginnen, die die Grundlage des Spritzgussprozesses bildet. Das duroplastische oder thermoplastische Material in Pelletform wird durch den Trichter in die Heiztrommel geleitet, der Kunststoff wird durch eine große Schnecke durch die Tür und die Form auf die voreingestellte Temperatur erhitzt.
Sobald die Partikel die Form erreicht haben, bleiben sie an Ort und Stelle, um während der geplanten Abkühlperiode den richtigen Druck auszuüben. Nach Erreichen der erforderlichen Zeit kann die Form geformt werden. Dieser Zyklus wird immer wieder wiederholt und kann zur Herstellung von Massenspritzteilen verwendet werden.
Kurz gesagt, der Spritzgussprozess muss einen perfekten Plan als Leitfaden haben, um eine hohe Compliance, Effizienz und eine schöne Form für die Herstellungsvorbereitung zu schaffen. Fügen Sie nützliche Kommunikation hinzu und sorgen Sie während des gesamten Designprozesses für Transparenz, um so erstklassige Spritzgussteile zu erhalten.
Die Präzision von Kunststoffformen spiegelt sich hauptsächlich in der Bearbeitungsgenauigkeit der Formteile und der Passgenauigkeit der zugehörigen Formteile wider, was ein allgemeiner Index ist. Hochwertige Kunststoffformteile sind die Voraussetzung für die Genauigkeit der Form, aber ohne eine gute Formvorrichtung kann keine hochpräzise Form hergestellt werden. Obwohl die Formverarbeitungstechnologie begrenzt ist, sollte die Präzision der gewöhnlichen Form mit der Präzision der Produktteile koordiniert werden.
Die im Ruhezustand gemessene Matrizengenauigkeit ist die statische Genauigkeit der Matrize. Unter den Arbeitsbedingungen, die von den Arbeitsbedingungen beeinflusst werden, ändert sich der statische Genauigkeitswert der Wuhan-Kunststoffform, der als dynamische und statische Genauigkeit bezeichnet wird. Die dynamische und statische Genauigkeit der Matrize spielt in der praktischen Fertigung eine praktische Rolle.
Die Hauptkomponenten, die die Genauigkeit der Wuhan-Kunststoffform beeinflussen, sind folgende.
(1) Produktgenauigkeit. Die Genauigkeit von Formarbeitsteilen ist höher als die von Produktteilen. Je höher die Präzision der Produktteile, desto höher die Präzision der Werkzeugbearbeitungsteile. Die Präzision der Form beeinflusst nicht nur die Präzision der Teile des Produkts, sondern hat auch große Auswirkungen auf den Herstellungszyklus und die Herstellungskosten der Form.
(2) Technologieniveau der Formenverarbeitung. Das Niveau der technischen Mittel wie Bearbeitungspräzision und Automatisierung der Formenverarbeitungsausrüstung ist die Grundvoraussetzung für die Gewährleistung der Formgenauigkeit. Die Genauigkeit der Matrize hängt in hohem Maße vom Niveau der Matrizenverarbeitungstechnologie ab.
(3) Das technische Niveau des Forminstallateurs. Um die Genauigkeit der Matrize zu gewährleisten, ist ein hochqualifizierter Matrizenmonteur erforderlich, insbesondere der schöne Oberflächenrauheitswert der Oberfläche der Matrizenoberfläche hängt hauptsächlich vom Matrizenmonteur ab. Daher ist das technische Niveau des Forminstallateurs die Spannungskomponente, die die Genauigkeit der Form beeinflusst.
