Gehr PEEK-Stab Hersteller

Die Spritzgussverarbeitung besteht aus zwei Teilen: einer beweglichen Form und einer festen Form. Die bewegliche Form wird auf der beweglichen Schablone der Spritzgussmaschine installiert und die feste Form wird auf der festen Schablone der Spritzgussmaschine installiert. Beim Spritzgießen werden die bewegliche Form und die feste Form geschlossen, um das Gießsystem und den Hohlraum zu bilden, und die bewegliche Form und die feste Form werden getrennt, wenn die Form zum Entfernen der Kunststoffprodukte geöffnet wird.

Wir müssen uns Dinge wie eine Spannvorrichtung ansehen, um sicherzustellen, dass sie stabil ist und keine harmonischen Probleme oder Vibrationen während der Bearbeitung fördert. Wir müssen sicherstellen, dass wir keine unnötig langen Werkzeuge verwenden, die sich leicht drehen oder die Wahrscheinlichkeit des Klapperns erhöhen können. Bei Hochgeschwindigkeitsprozessen müssen wir sicherstellen, dass wir ein massenausgeglichenes Werkzeug verwenden, das entsprechend der verwendeten programmierten Drehzahl ausgelegt ist. Aber was ist, wenn alle oben genannten Dinge in Ordnung sind?

Unter der Abkühlzeit des Teils versteht man in der Regel den Zeitraum vom Füllen der Kunststoffschmelze in die Kavität der Spritzgussform bis zum Öffnen und Entnehmen des Teils. Der Zeitstandard für die Entnahme des Teils durch Öffnen der Form basiert häufig auf dem Teil, das vollständig ausgehärtet ist, eine bestimmte Festigkeit und Steifigkeit aufweist und beim Öffnen und Auswerfen der Form keine Verformungen und Risse aufweist.

Die Stabilität von Metall hat es immer zum Hauptrohstoff für die Herstellung von Produkten in vielen Fertigungsindustrien gemacht, aber das Gewicht dieses Rohmaterials ist groß, was der Verbesserung der Qualität der hergestellten Produkte nicht förderlich ist, und die PEEK-Bearbeitung kann entstehen hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, für Produkte mit starker Dehnung und guter Flammhemmung, welche Branchen werden eine solche Bearbeitung verwenden?

Im Falle der Spritzgussverarbeitung wird sie zweifellos auf die Ausrüstung von Spritzgussmaschinen angewendet. Es handelt sich um einen Prozess, der im gesamten Produktionsprozess nicht fehlen darf und dessen Notwendigkeit nicht ignoriert werden darf. Beim Einsatz von Spritzgießmaschinen für die Produktion und Verarbeitung müssen wir jedoch auf die Schwierigkeit achten, dass die Temperatur der Geräte zu schnell ansteigt, was wahrscheinlich zu großen Mängeln führt.

Viele medizinische Geräte bestehen aus Kunststoffmaterialien. Im Vergleich zu Metallmaterialien haben Kunststoffmaterialien einzigartige Vorteile und können besser auf verschiedene medizinische Behandlungsszenarien angewendet werden. Unter ihnen werden ABS-Materialien häufiger verwendet. ABS weist eine gewisse Steifigkeit, Härte, Schlag- und Chemikalienbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und Ethylenoxid-Sterilisationsbeständigkeit auf. Die medizinische Anwendung von ABS erfolgt hauptsächlich als chirurgisches Werkzeug, Rollclips, Kunststoffnadeln, Werkzeugkästen, Diagnosegeräte und Hörgerätegehäuse, insbesondere als Gehäuse einiger großer medizinischer Geräte.