Spritzgegossene medizinische Kunststoffteile Hersteller

Unser Unternehmen hat einen Satz fortschrittlicher CNC-Drehmaschinen gekauft

Die Verarbeitung von Kunststoffformen ist in der Kunststoffproduktindustrie weit verbreitet und hat eine langjährige Entwicklungsgeschichte. Es gibt jedoch immer noch einige Hersteller von Kunststoffformen, die bei der Verarbeitung von Formen Probleme mit der Produktfarbe haben, was zu unqualifizierten Produkten führt.

Allgemeine Präzisionsspritzgussformen haben zwei Indikatoren, nämlich Gerätegenauigkeit und Formfehler. Ersteres ist aufgrund der unterschiedlichen Größe und Produktdicke schwer zu vergleichen und repräsentiert das umfassende Niveau von Spritzgießmaschinen. Im Allgemeinen beträgt der Gewichtswiederholungsfehler gewöhnlicher Spritzgießmaschinen 1 %. Eine gute Maschine kann 0,8 % erreichen, weniger als 0,5 % ist eine Präzisionsmaschine und weniger als 0,3 % ist eine Ultrapräzisionsmaschine. Was sind also die Hauptfaktoren, die Präzisionsspritzgussprodukte beeinflussen?

Semitron, als wichtiges Halbleitermaterial, das synthetischen Glimmer zur Verbesserung der technischen Wirkung verwendet, kann sich auf verschiedene Komponentenformen verlassen, um die Betriebseffizienz der Produktionslinie in bestimmten Anwendungsbereichen zu verbessern. Viele Anwender, die industrielle Produktions- und Konstruktionsanforderungen haben, werden sich auf die Komponenten dieses Materials verlassen, um nach Klärung der physikalischen Eigenschaften des Materials entsprechende Aktivitäten zur Effizienzsteigerung durchzuführen, wie z. B. die Kontrolle der elektrostatischen Entladung.

PEEK zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Zugfestigkeit und gute Flammwidrigkeit aus. Es hat auch die Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität von Duroplasten und die Formbarkeit von Thermoplasten. Die Langzeitgebrauchstemperatur von PEEK beträgt etwa 260-280°C, die Kurzzeitgebrauchstemperatur kann 330°C erreichen und die Hochdruckbeständigkeit kann 30MPa erreichen. Es ist ein gutes Material für Hochtemperatur-Dichtringe. PEEK-Produkte eignen sich für den Einsatz unter einer Vielzahl von rauen Arbeitsbedingungen.

Das WPC-Metallfinish ist auf allen Oberflächen innerhalb und außerhalb der Maschine wirksam, wo eine erhöhte Festigkeit erforderlich ist. Dies ist besonders effektiv für Gleitflächen und Maschinenteile, die geschmiert werden müssen. Wenn der WPC-Metalloberflächenbehandlungsprozess auf einer Vielzahl von Maschinen mit hoher Reibung durchgeführt wird, fühlt sich die Maschine besser an. Da die WPC-Metallveredelung keine neue Technologie ist, die für eine Branche entwickelt wurde, ist sie nicht allgemein bekannt. Die Leute erkannten jedoch allmählich, dass es die Festigkeit erhöhen und Teile kompakter machen könnte.