geformte Nylon66-Teile Hersteller

Beim Drehen einer schlanken Welle haben aufgrund der geringen Steifigkeit des Werkstücks verschiedene Formen des Drehmeißels offensichtlichen Einfluss auf die Vibration des Werkstücks. Bei der sinnvollen Wahl des geometrischen Winkels der CNC-Dreh- und Fräs-Verbundmaschine werden vor allem die folgenden Punkte berücksichtigt:

PPS-Ventil ist eine ideale Alternative zu PEEK als Ventilstrukturmaterial. Die Kosten betragen etwa 1/2 der Kosten von PEEK. PPS hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Eigenschaften und eine hohe Dimensionsstabilität. Das beste Material für mittlere und anspruchsvolle Arbeitsbedingungen mit sehr guter Bearbeitbarkeit.

Neun Haupteigenschaften von Polyimid (PI) Thermische Stabilität: Zersetzungstemperatur von 500 °C bis 600 °C Mechanische Eigenschaften: Die Zugfestigkeit beträgt im Allgemeinen 100 MPa

PEEK zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Zugfestigkeit und gute Flammwidrigkeit aus. Es hat auch die Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität von Duroplasten und die Formbarkeit von Thermoplasten. Die Langzeitgebrauchstemperatur von PEEK beträgt etwa 260-280°C, die Kurzzeitgebrauchstemperatur kann 330°C erreichen und die Hochdruckbeständigkeit kann 30MPa erreichen. Es ist ein gutes Material für Hochtemperatur-Dichtringe. PEEK-Produkte eignen sich für den Einsatz unter einer Vielzahl von rauen Arbeitsbedingungen.

PEI (chinesischer Name Polyetherimid) ist ein thermoplastisches technisches Harz mit einem bernsteinfarbenen, transparenten, festen Aussehen. Es hat eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit und Steifigkeit sowie eine breite Palette an chemischer Beständigkeit, die einer höheren Hitze standhalten kann. Chemische und elastische Nachfrage. Seine einzigartige Torsionsfestigkeit unter den Thermoplasten macht es zu einer kostengünstigen Alternative zu kleinen Schneidteilen aus Stahl. Als amorphes thermoplastisches Polyetherimid vereint PEI-Harz hohe Leistung und hervorragende Verarbeitungseigenschaften und kombiniert hohe Hitzebeständigkeit mit hoher Festigkeit, Modul und umfassender Chemikalienbeständigkeit.

Unter der Abkühlzeit des Teils versteht man in der Regel den Zeitraum vom Füllen der Kunststoffschmelze in die Kavität der Spritzgussform bis zum Öffnen und Entnehmen des Teils. Der Zeitstandard für die Entnahme des Teils durch Öffnen der Form basiert häufig auf dem Teil, das vollständig ausgehärtet ist, eine bestimmte Festigkeit und Steifigkeit aufweist und beim Öffnen und Auswerfen der Form keine Verformungen und Risse aufweist.