Peek extrudierter Stab Hersteller

Die Größe des Spritzgusses sollte nicht nur den Anforderungen der Verwendung und Installation entsprechen, sondern auch die Verarbeitung und Herstellung der Form, die Leistung der Ausrüstung und den Rohstofffluss berücksichtigen. Kontrollieren Sie streng die Faktoren, die die Genauigkeit von Spritzgussteilen beeinflussen, einschließlich der Fertigungsgenauigkeit der Form, der Kunststoffkomponenten und der Prozessbedingungen. Die Oberflächenrauheit des Spritzgusses wird durch die Rauheit der Formoberfläche bestimmt, also die Oberflächenrauheit der Form ist eine Stufe niedriger als die des Produktes und die Anforderungen werden durch Schleifen und Polieren erfüllt. Die spritzgegossenen Teile erzeugen eine Kühlschrumpfung im Formhohlraum, was es schwierig macht, die spritzgegossenen Teile herauszunehmen. Um die Entformung zu erleichtern, sollte daher auch darauf geachtet werden, dass die Innen- und Außenflächen parallel zur Entformungsrichtung über ausreichende Entformungsschrägen verfügen.

In Bezug auf Präzisionsbearbeitungswerkzeuge ist die erste Wahl im Betrieb die Verwendung einer Diamantschleifscheibe, mit der die Menge des Schneidwerkzeugs und der Vorschub bis zu einem gewissen Grad effektiv gesteuert werden können. Art des Schleifens, das heißt Nanoschleifen. Sogar die Oberfläche von Glas kann eine optische Spiegeloberfläche erhalten.

UV-Kunststoffspritzgussteile sind eine Art Oberflächenbehandlungstechnologie. Die Oberfläche allgemeiner Kunststoffspritzgussteile kann nach der UV-Behandlung den Oberflächeneffekt des Produkts heller machen und ist nicht leicht zu zerkratzen. Die Haupttechnologie wird auf die Oberfläche gesprüht Eine Schicht aus transparentem Öl, die nach UV-Licht trocknen muss, wird allen unter den Kunststoffspritzgussteilen erklärt

PEEK-Platte, der chinesische Name ist Polyetheretherketon-Platte, ist eine neue Art von technischen Kunststoffplatten, die aus PEEK-Rohstoffen extrudiert werden. PEEK-Platten haben eine gute Zähigkeit und Steifigkeit, eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und behalten eine gute Zähigkeit und Materialstabilität bei hohen Temperaturen bei. Mit diesen hervorragenden umfassenden Eigenschaften werden die von PEEK-Platten verarbeiteten Teile häufig in Automobilverbindern, Wärmetauscherteilen, Ventilbuchsen, Tiefseeölfeldteilen sowie in Maschinen, Erdöl, Chemie, Kernkraft, Schienenverkehr, Elektronik und Medizin verwendet. etc. Es gibt ein breites Anwendungsspektrum in diesem Bereich.

Neun Haupteigenschaften von Polyimid (PI) Thermische Stabilität: Zersetzungstemperatur von 500 °C bis 600 °C Mechanische Eigenschaften: Die Zugfestigkeit beträgt im Allgemeinen 100 MPa

Angemessene Formstruktur. Das Prinzip des Formdesigns besteht darin, ausreichende Festigkeit, Steifigkeit, Konzentrizität, Neutralität und einen angemessenen Austastspalt sicherzustellen und die Spannungskonzentration zu reduzieren, um sicherzustellen, dass die von der Form hergestellten Teile den Designanforderungen entsprechen, sodass die Hauptarbeitsteile der Form (z. B Die konvexen und konkaven Matrizen der Stanzmatrize, die beweglichen und festen Matrizen der Spritzgussform, die oberen und unteren Matrizen der Gesenkschmiedematrize usw. erfordern eine hohe Führungsgenauigkeit, gute Konzentrizität und einen angemessenen Stanzabstand.