PEEK-Riemenscheibe Hersteller

Netzteile haben ein breites Anwendungsspektrum. Im Bereich der Elektronik und Elektrizität können Netzteile zur Herstellung verschiedener elektrischer Teile wie Schütze, Steckverbinder, Transformatorisolatoren, Thyristorkappen, Isolierhülsen, Spulenkörper, Klemmen und Schleifringe sowie zum Drucken von Leiterplatten, Buchsen, Abdeckungen und Fernsehern verwendet werden Systemteile, Kondensatorfolien, Bürstenhalter[1], Kästen für Alkalibatterien usw.; Im Automobil- und Luft- und Raumfahrtbereich können Netzteile zur Herstellung von Schutzabdeckungskomponenten, elektrischen Getrieben, Batterieabdeckungen, Zündern, Komponenten elektronischer Zündvorrichtungen, Beleuchtungskomponenten, Flugzeuginnenteilen und Flugzeugaußenteilen, äußeren Schutzabdeckungen von Luft- und Raumfahrtfahrzeugen usw. verwendet werden. Es kann auch für Netzteile verwendet werden, um Leuchtenablenkbleche, elektrische Übertragungen, Sensoren usw. herzustellen. Die Nachfrage nach Polysulfonpolymeren, die zur Herstellung von Kabinenteilen auf dem Weltmarkt verwendet werden, wächst weiter.

Die leichte Leistung von PEEK-Materialien und das umfassende Leistungspotenzial, das dahinter steckt, sind aufregend. PEEK bietet einige repräsentative Produkte für die Luftfahrtindustrie an, beispielsweise die PEEK-Polymer-Spritzgussteile, die die teure Produktion von Aluminiumhalterungen ersetzen.

Bei der PFA-Bearbeitung handelt es sich um eine Dienstleistung, die Technologieunternehmen mit hauseigener Technologie zur Bearbeitung von Maschinen für Kunden nutzen. Kunden können durch diesen Verarbeitungsservice nicht nur die Qualität der Materialien sicherstellen, sondern erhalten auch eine umfassende Palette an Lösungen für technische Kunststoffprobleme. Um die Öffentlichkeit besser bedienen zu können, hat das Technologieunternehmen den Servicebereich weiter ausgebaut, Verarbeitungsgeräte mit stabiler Leistung und erhöhtem Lagerbestand eingeführt, was nicht nur die Produktversorgung sicherstellt, sondern auch das Serviceniveau verbessert.

Der englische Name von PEI Chinese Polyetherimid Board ist Polyetherimide, PEI gehört zu amorphen Kunststoffen. Es ist ein amorphes Hochleistungspolymer, das aus technischen Kunststoffen aus amorphem PEI (Polyetherimid) bei hoher Temperatur durch einen Extruder extrudiert wird. Derzeit ist die häufig verwendete PEI-Platte das Rohmaterial (Ultem) von GE in den Vereinigten Staaten. 1972 begann GE aus den Vereinigten Staaten mit der Erforschung und Entwicklung von PEI.

Kunststoffform ist eine Abkürzung für eine kombinierte Form für Extrusion, Spritzgießen, Pressen, Blasformen und schaumarmes Formen. Die koordinierten Änderungen der konvexen Form, der konkaven Form und des Hilfsformsystems können eine Reihe von Kunststoffteilen mit unterschiedlichen Größen und Formen verarbeiten.

Spritzgießen ist ein häufig verwendetes Herstellungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Im Spritzgussverfahren werden verschiedenste Produkte hergestellt, die sich in Größe, Komplexität und Anwendung stark unterscheiden. Der Spritzgussprozess erfordert den Einsatz von Spritzgussmaschinen, Rohstoffen, Kunststoffen und Formen. Der Kunststoff wird in einer Spritzgussmaschine geschmolzen und anschließend in eine Form eingespritzt, wo er abkühlt und zu Teilen erstarrt. Im nächsten Abschnitt werden die Schritte dieses Prozesses ausführlicher beschrieben.