PEEK PVX-Ausrüstung Hersteller

Zylindertemperatur: Die Temperatur, die während des Spritzgussprozesses kontrolliert werden muss, umfasst Zylindertemperatur, Düsentemperatur und Formtemperatur. Die Temperatur der ersten beiden Durchgänge beeinflusst hauptsächlich die Plastifizierung und Aktivität des Kunststoffs, während die letztere Temperatur hauptsächlich die Aktivität und Abkühlung des Kunststoffs beeinflusst. Jede Art von Kunststoff hat eine andere Aktivitätstemperatur, der einheitliche Kunststoff, aufgrund der Quelle oder des Qualitätsunterschieds sind seine Aktivitätstemperatur und Differenzierungstemperatur unterschiedlich, dies liegt an der Differenz des Gleichgewichtsmolekulargewichts und der Molekulargewichtsdispersion, dem Plastifizierungsprozess des Der Kunststoff in der Spritzgießmaschine der verschiedenen Beispiele ist ebenfalls unterschiedlich, sodass die Temperatur des ausgewählten Zylinders nicht ähnlich ist.

Das WPC-Metallfinish ist auf allen Oberflächen innerhalb und außerhalb der Maschine wirksam, wo eine erhöhte Festigkeit erforderlich ist. Dies ist besonders effektiv für Gleitflächen und Maschinenteile, die geschmiert werden müssen. Wenn der WPC-Metalloberflächenbehandlungsprozess auf einer Vielzahl von Maschinen mit hoher Reibung durchgeführt wird, fühlt sich die Maschine besser an. Da die WPC-Metallveredelung keine neue Technologie ist, die für eine Branche entwickelt wurde, ist sie nicht allgemein bekannt. Die Leute erkannten jedoch allmählich, dass es die Festigkeit erhöhen und Teile kompakter machen könnte.

Kunststoffform ist die Abkürzung für eine kombinierte Kunststoffform, die zum Formpressen, Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen und Formen mit geringem Schaum verwendet wird. Es umfasst hauptsächlich einen konkaven Chip mit variablem Hohlraum, der aus einem Kombinationssubstrat aus konkaven Chips, einer Anordnung aus konkaven Chips und einer Kartenplatte aus einer Kombination aus konkaven Chips besteht.

Bei der Bearbeitung feinmechanischer Teile sind die Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit relativ hoch. Seine Arbeitsleistung und Lebensdauer hängen eng mit seiner Oberflächenleistung zusammen. Die Verbesserung der Oberflächenleistung lässt sich nicht allein durch Materialien erreichen und ist zudem sehr unwirtschaftlich. In der tatsächlichen Verarbeitung muss seine Leistung jedoch dem Standard entsprechen. Zu diesem Zeitpunkt wird eine Oberflächenbehandlungstechnologie benötigt.

Die maschinelle Bearbeitung eignet sich für Teile, Formen, Modelle usw., die groß und komplex in der Struktur sind und mit verschiedenen Materialien verarbeitet werden. Entsprechend der unterschiedlichen Mengen- und Produktstruktur des Produktes kann das entsprechende Verfahren ausgewählt und entsprechende Produktlösungen bereitgestellt werden.

Der traditionelle 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess kann aufgrund von Temperatur oder anderen Bearbeitungstechniken zu Ausschussteilen führen. Im Gegensatz zur normalen Metallverarbeitung können einige Gummi- oder Kunststoffformen nach der Verschrottung nicht recycelt werden. Für Unternehmen Die fünfachsige Verarbeitung von Gummiformen kann den Nettogewinn stark beeinflussen, aber die Wahl der fünfachsigen Verarbeitung von Gummiformen zeigt viele Vorteile.