Kunststoffspritzgussformen Hersteller

Die Stabilität von Metall hat es immer zum Hauptrohstoff für die Herstellung von Produkten in vielen Fertigungsindustrien gemacht, aber das Gewicht dieses Rohmaterials ist groß, was der Verbesserung der Qualität der hergestellten Produkte nicht förderlich ist, und die PEEK-Bearbeitung kann entstehen hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, für Produkte mit starker Dehnung und guter Flammhemmung, welche Branchen werden eine solche Bearbeitung verwenden?

PMMA-Plexiglasmaterial zeichnet sich durch niedrigen Schmelzpunkt, leichtes Schrumpfen, Sprödigkeit und Unverträglichkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln aus. Im Ventilkörper wird PMMA-Material verwendet, das eine hohe Transparenz, einfache Beobachtung und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis aufweist. Es ist ein sehr häufig verwendetes Material.

Unter der Abkühlzeit des Teils versteht man in der Regel den Zeitraum vom Füllen der Kunststoffschmelze in die Kavität der Spritzgussform bis zum Öffnen und Entnehmen des Teils. Der Zeitstandard für die Entnahme des Teils durch Öffnen der Form basiert häufig auf dem Teil, das vollständig ausgehärtet ist, eine bestimmte Festigkeit und Steifigkeit aufweist und beim Öffnen und Auswerfen der Form keine Verformungen und Risse aufweist.

Biomedizinische Materialien sind eine Hightech-Industrie mit den interdisziplinärsten und wissensintensivsten Industrien, darunter Metalle, Polymermaterialien, Verbundmaterialien usw. Unter ihnen sind medizinische Polymermaterialien die am frühesten entwickelten, am weitesten verbreiteten und am häufigsten verwendeten Materialien in der Biomedizin Materialien.

Zylindertemperatur: Die Temperatur, die während des Spritzgussprozesses kontrolliert werden muss, umfasst Zylindertemperatur, Düsentemperatur und Formtemperatur. Die Temperatur der ersten beiden Durchgänge beeinflusst hauptsächlich die Plastifizierung und Aktivität des Kunststoffs, während die letztere Temperatur hauptsächlich die Aktivität und Abkühlung des Kunststoffs beeinflusst. Jede Art von Kunststoff hat eine andere Aktivitätstemperatur, der einheitliche Kunststoff, aufgrund der Quelle oder des Qualitätsunterschieds sind seine Aktivitätstemperatur und Differenzierungstemperatur unterschiedlich, dies liegt an der Differenz des Gleichgewichtsmolekulargewichts und der Molekulargewichtsdispersion, dem Plastifizierungsprozess des Der Kunststoff in der Spritzgießmaschine der verschiedenen Beispiele ist ebenfalls unterschiedlich, sodass die Temperatur des ausgewählten Zylinders nicht ähnlich ist.

PES-Kunststoff – PES-Polyethersulfonharz, ist ein transparentes, bernsteinfarbenes, amorphes Harz mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit, ausgezeichneter Dimensionsstabilität und guter chemischer Beständigkeit. Darüber hinaus weist PES eine hervorragende Zuverlässigkeit gegenüber starken Temperaturschwankungen auf und verfügt über eine hervorragende Zuverlässigkeit im Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen. Aufgrund der hervorragenden Verarbeitbarkeit und der hervorragenden Eigenschaften bietet PES ein breites Anwendungsspektrum.