Kunststoffform und Spritzgussform Hersteller

PES-Kunststoff – PES-Polyethersulfonharz, ist ein transparentes, bernsteinfarbenes, amorphes Harz mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit, ausgezeichneter Dimensionsstabilität und guter chemischer Beständigkeit. Darüber hinaus weist PES eine hervorragende Zuverlässigkeit gegenüber starken Temperaturschwankungen auf und verfügt über eine hervorragende Zuverlässigkeit im Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen. Aufgrund der hervorragenden Verarbeitbarkeit und der hervorragenden Eigenschaften bietet PES ein breites Anwendungsspektrum.

CNC-bearbeitete Kunststoffteile beziehen sich auf Komponenten aus Kunststoffmaterialien, die mithilfe von CNC-Bearbeitungsprozessen (Computer Numerical Control) hergestellt werden. Die CNC-Bearbeitung ist eine subtraktive Fertigungsmethode, bei der computergesteuerte Maschinen präzise Material von einem Kunststoffwerkstück entfernen, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erzeugen.

Hersteller von Kunststoffprodukten, die viele Kunststoffteile verarbeiten, achten auf Polyvinylchlorid, Styrol, Polyethylacetat und Acrylat sowie andere Kunststoffe. Die verbleibende kleine Menge Monomer erzeugt einen unangenehmen Geruch. Durch die Verwendung von Monomerrestharz können diese Gerüche entfernt werden.

Polyimid, auch PI genannt, ist ein aromatisches heterozyklisches Polymer mit Acylimingruppen in seiner Hauptkette. Seine allgemeine Formel lautet wie folgt: Ar und Ar in der Formel stellen Arylgruppen dar.

Die Größe des Spritzgusses sollte nicht nur den Anforderungen der Verwendung und Installation entsprechen, sondern auch die Verarbeitung und Herstellung der Form, die Leistung der Ausrüstung und den Rohstofffluss berücksichtigen. Kontrollieren Sie streng die Faktoren, die die Genauigkeit von Spritzgussteilen beeinflussen, einschließlich der Fertigungsgenauigkeit der Form, der Kunststoffkomponenten und der Prozessbedingungen. Die Oberflächenrauheit des Spritzgusses wird durch die Rauheit der Formoberfläche bestimmt, also die Oberflächenrauheit der Form ist eine Stufe niedriger als die des Produktes und die Anforderungen werden durch Schleifen und Polieren erfüllt. Die spritzgegossenen Teile erzeugen eine Kühlschrumpfung im Formhohlraum, was es schwierig macht, die spritzgegossenen Teile herauszunehmen. Um die Entformung zu erleichtern, sollte daher auch darauf geachtet werden, dass die Innen- und Außenflächen parallel zur Entformungsrichtung über ausreichende Entformungsschrägen verfügen.

Duratron PAI-Profile aus Polyamidimid (PAI) sind gut etabliert, werden häufig verwendet und haben sich sowohl in Extrusions- als auch in Spritzgussqualitäten bewährt. Bei Hochtemperaturanwendungen kombiniert dieses fortschrittliche Material hervorragende mechanische Eigenschaften mit sehr guter Dimensionsstabilität. Duratron PAI ist der leistungsfähigste, schmelzbare Kunststoff. Es verfügt über eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit. Funktioniert bei hohen Lastdrücken und anhaltenden Temperaturen bis zu 260 °C. Aus Duratron-Profilen gefertigte Teile weisen eine höhere Druck- und Schlagfestigkeit auf als die meisten fortschrittlichen technischen Kunststoffe.