PTFE-Hülse Hersteller

Spritzgussmaterial, das nicht den Anwendungsanforderungen entspricht, führt ebenfalls zu einem schlechten Glanz.

Zylindertemperatur: Die Temperatur, die während des Spritzgussprozesses kontrolliert werden muss, umfasst Zylindertemperatur, Düsentemperatur und Formtemperatur. Die Temperatur der ersten beiden Durchgänge beeinflusst hauptsächlich die Plastifizierung und Aktivität des Kunststoffs, während die letztere Temperatur hauptsächlich die Aktivität und Abkühlung des Kunststoffs beeinflusst. Jede Art von Kunststoff hat eine andere Aktivitätstemperatur, der einheitliche Kunststoff, aufgrund der Quelle oder des Qualitätsunterschieds sind seine Aktivitätstemperatur und Differenzierungstemperatur unterschiedlich, dies liegt an der Differenz des Gleichgewichtsmolekulargewichts und der Molekulargewichtsdispersion, dem Plastifizierungsprozess des Der Kunststoff in der Spritzgießmaschine der verschiedenen Beispiele ist ebenfalls unterschiedlich, sodass die Temperatur des ausgewählten Zylinders nicht ähnlich ist.

Kunststoffform ist die Abkürzung für eine kombinierte Kunststoffform, die zum Formpressen, Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen und Formen mit geringem Schaum verwendet wird. Es umfasst hauptsächlich einen konkaven Chip mit variablem Hohlraum, der aus einem Kombinationssubstrat aus konkaven Chips, einer Anordnung aus konkaven Chips und einer Kartenplatte aus einer Kombination aus konkaven Chips besteht.

Mehrere gängige Oberflächenbehandlungsmethoden für die Blechbearbeitung sind: Drahtziehen, Sandstrahlen, Lackieren, Pulversprühen, Galvanisieren, Eloxieren und Siebdruck. Da die Oberfläche einiger Blechmaterialien nicht in der Lage ist, Rost und Korrosion zu verhindern, ist eine wirksame Oberflächenbehandlung unbedingt erforderlich.

PPS-Ventil ist eine ideale Alternative zu PEEK als Ventilstrukturmaterial. Die Kosten betragen etwa 1/2 der Kosten von PEEK. PPS hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Eigenschaften und eine hohe Dimensionsstabilität. Das beste Material für mittlere und anspruchsvolle Arbeitsbedingungen mit sehr guter Bearbeitbarkeit.

Der englische Name von PEI Chinese Polyetherimid Board ist Polyetherimide, PEI gehört zu amorphen Kunststoffen. Es ist ein amorphes Hochleistungspolymer, das aus technischen Kunststoffen aus amorphem PEI (Polyetherimid) bei hoher Temperatur durch einen Extruder extrudiert wird. Derzeit ist die häufig verwendete PEI-Platte das Rohmaterial (Ultem) von GE in den Vereinigten Staaten. 1972 begann GE aus den Vereinigten Staaten mit der Erforschung und Entwicklung von PEI.