Schnell montierbarer PPSU-Verstärkungsring Hersteller

Netzteile haben ein breites Anwendungsspektrum. Im Bereich der Elektronik und Elektrizität können Netzteile zur Herstellung verschiedener elektrischer Teile wie Schütze, Steckverbinder, Transformatorisolatoren, Thyristorkappen, Isolierhülsen, Spulenkörper, Klemmen und Schleifringe sowie zum Drucken von Leiterplatten, Buchsen, Abdeckungen und Fernsehern verwendet werden Systemteile, Kondensatorfolien, Bürstenhalter[1], Kästen für Alkalibatterien usw.; Im Automobil- und Luft- und Raumfahrtbereich können Netzteile zur Herstellung von Schutzabdeckungskomponenten, elektrischen Getrieben, Batterieabdeckungen, Zündern, Komponenten elektronischer Zündvorrichtungen, Beleuchtungskomponenten, Flugzeuginnenteilen und Flugzeugaußenteilen, äußeren Schutzabdeckungen von Luft- und Raumfahrtfahrzeugen usw. verwendet werden. Es kann auch für Netzteile verwendet werden, um Leuchtenablenkbleche, elektrische Übertragungen, Sensoren usw. herzustellen. Die Nachfrage nach Polysulfonpolymeren, die zur Herstellung von Kabinenteilen auf dem Weltmarkt verwendet werden, wächst weiter.

PEEK zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Zugfestigkeit und gute Flammwidrigkeit aus. Es hat auch die Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität von Duroplasten und die Formbarkeit von Thermoplasten. Die Langzeitgebrauchstemperatur von PEEK beträgt etwa 260-280°C, die Kurzzeitgebrauchstemperatur kann 330°C erreichen und die Hochdruckbeständigkeit kann 30MPa erreichen. Es ist ein gutes Material für Hochtemperatur-Dichtringe. PEEK-Produkte eignen sich für den Einsatz unter einer Vielzahl von rauen Arbeitsbedingungen.

Die Größe des Spritzgusses sollte nicht nur den Anforderungen der Verwendung und Installation entsprechen, sondern auch die Verarbeitung und Herstellung der Form, die Leistung der Ausrüstung und den Rohstofffluss berücksichtigen. Kontrollieren Sie streng die Faktoren, die die Genauigkeit von Spritzgussteilen beeinflussen, einschließlich der Fertigungsgenauigkeit der Form, der Kunststoffkomponenten und der Prozessbedingungen. Die Oberflächenrauheit des Spritzgusses wird durch die Rauheit der Formoberfläche bestimmt, also die Oberflächenrauheit der Form ist eine Stufe niedriger als die des Produktes und die Anforderungen werden durch Schleifen und Polieren erfüllt. Die spritzgegossenen Teile erzeugen eine Kühlschrumpfung im Formhohlraum, was es schwierig macht, die spritzgegossenen Teile herauszunehmen. Um die Entformung zu erleichtern, sollte daher auch darauf geachtet werden, dass die Innen- und Außenflächen parallel zur Entformungsrichtung über ausreichende Entformungsschrägen verfügen.

PEEK-Platte, der chinesische Name ist Polyetheretherketon-Platte, ist eine neue Art von technischen Kunststoffplatten, die aus PEEK-Rohstoffen extrudiert werden. PEEK-Platten haben eine gute Zähigkeit und Steifigkeit, eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und behalten eine gute Zähigkeit und Materialstabilität bei hohen Temperaturen bei. Mit diesen hervorragenden umfassenden Eigenschaften werden die von PEEK-Platten verarbeiteten Teile häufig in Automobilverbindern, Wärmetauscherteilen, Ventilbuchsen, Tiefseeölfeldteilen sowie in Maschinen, Erdöl, Chemie, Kernkraft, Schienenverkehr, Elektronik und Medizin verwendet. etc. Es gibt ein breites Anwendungsspektrum in diesem Bereich.

Kunststoffformen erfordern beim Spritzgießen unterschiedliche Drücke, um den Spritzguss abzuschließen und schließlich fertige Kunststoffteile zu formen. Heute konzentrieren wir uns auf die Einführung verschiedener Belastungen, die bei der Verarbeitung von Kunststoffteilen auftreten.

PES-Kunststoff – PES-Polyethersulfonharz, ist ein transparentes, bernsteinfarbenes, amorphes Harz mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit, ausgezeichneter Dimensionsstabilität und guter chemischer Beständigkeit. Darüber hinaus weist PES eine hervorragende Zuverlässigkeit gegenüber starken Temperaturschwankungen auf und verfügt über eine hervorragende Zuverlässigkeit im Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen. Aufgrund der hervorragenden Verarbeitbarkeit und der hervorragenden Eigenschaften bietet PES ein breites Anwendungsspektrum.