Rochling PEEK CA30 Riegel Hersteller

Die kunststoffverarbeitende Industrie ist recht dynamisch, mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Materialtechnologie ist das Spritzgussverfahren mittlerweile immer ausgereifter, viele Hersteller konnten diese Technologie zur Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffen beherrschen. In der Mitte des Spritzgussprozesses wird die Anforderung häufig auf wenige Formen angewendet, und die Qualität der Form beeinflusst einfach bis zu einem gewissen Grad die Qualität von Kunststoffprodukten, sodass für den Bediener die Anwendung der Tubenform von grundlegender Bedeutung ist Erfordernis. Auf welche Ereignisse müssen Sie während des Anwendungsprozesses von Spritzgussformen achten?

PEEK-Material wurde zuerst in der Luft- und Raumfahrt verwendet und ersetzte Aluminium und andere Metallmaterialien zur Herstellung verschiedener Flugzeugteile.

Beim Drehen einer schlanken Welle haben aufgrund der geringen Steifigkeit des Werkstücks verschiedene Formen des Drehmeißels offensichtlichen Einfluss auf die Vibration des Werkstücks. Bei der sinnvollen Wahl des geometrischen Winkels der CNC-Dreh- und Fräs-Verbundmaschine werden vor allem die folgenden Punkte berücksichtigt:

Im Falle der Spritzgussverarbeitung wird sie zweifellos auf die Ausrüstung von Spritzgussmaschinen angewendet. Es handelt sich um einen Prozess, der im gesamten Produktionsprozess nicht fehlen darf und dessen Notwendigkeit nicht ignoriert werden darf. Beim Einsatz von Spritzgießmaschinen für die Produktion und Verarbeitung müssen wir jedoch auf die Schwierigkeit achten, dass die Temperatur der Geräte zu schnell ansteigt, was wahrscheinlich zu großen Mängeln führt.

Das Peek-Material kann spritzgegossen werden. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger technischer Spezialkunststoff und muss bei etwa 350 Grad gehalten werden. Dies erfordert, dass der Heizabschnitt des Spritzgussmaschinenzylinders kontinuierlich und stabil eine Heiztemperatur von über 350 Grad bereitstellt. Die Schmelztemperatur des Peek-Materials bei hoher Temperatur ist relativ hoch, und die Viskosität im geschmolzenen Zustand ist relativ groß, und der zum Spritzgießen erforderliche Druck ist höher und der Verschleiß der Schnecke ist größer. Darüber hinaus erfordert das Peek-Spritzgießen eine Erwärmung, die sich vom gewöhnlichen Spritzgießen unterscheidet. Es wird empfohlen, einen Hersteller zu finden, der sich auf das Spritzgießen spezialisiert hat, um bestimmte technische Risiken zu vermeiden.

​PPS GF40-Formteile (Polyphenylensulfid-Glasfaserverstärkung) werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Industrieindustrie.