Rochling PEEK-Platte Hersteller

Es gibt viele Gründe für das Anhaften und die schlechte Entformung von Spritzgussprodukten, und Formversagen ist einer der Hauptgründe. Die Ursachen und Behandlungsmethoden sind wie folgt:

Das Peek-Material kann spritzgegossen werden. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger technischer Spezialkunststoff und muss bei etwa 350 Grad gehalten werden. Dies erfordert, dass der Heizabschnitt des Spritzgussmaschinenzylinders kontinuierlich und stabil eine Heiztemperatur von über 350 Grad bereitstellt. Die Schmelztemperatur des Peek-Materials bei hoher Temperatur ist relativ hoch, und die Viskosität im geschmolzenen Zustand ist relativ groß, und der zum Spritzgießen erforderliche Druck ist höher und der Verschleiß der Schnecke ist größer. Darüber hinaus erfordert das Peek-Spritzgießen eine Erwärmung, die sich vom gewöhnlichen Spritzgießen unterscheidet. Es wird empfohlen, einen Hersteller zu finden, der sich auf das Spritzgießen spezialisiert hat, um bestimmte technische Risiken zu vermeiden.

Als importiertes, aus dem Ausland entwickeltes Produkt wurde die wasserführende Formtemperaturmaschine von Kunden und Freunden in vielen Branchen anerkannt, aber die unterschiedlichen Marken können dazu führen, dass die Ausrüstung der Formtemperaturmaschine etwas unvollständig ist. Die Spritzgussindustrie ist ein breites Branchenspektrum und gleichzeitig sind die Prozessanforderungen einfach, aber unverzichtbar. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Kundennachfrage wird der Einsatz von Formtemperaturmaschinen in der Spritzgussindustrie immer hochwertiger.

DuPont aus den Vereinigten Staaten hat eine neue Art von Polyimid-Material "Vespel" SCP-Serie veröffentlicht. Die Vespel-Serie zeichnet sich durch eine verbesserte Haltbarkeit bei hohen Temperaturen sowie eine verbesserte Dimensionsstabilität, Chemikalienbeständigkeit und Abriebfestigkeit aus. Es kann die Lebensdauer verlängern und das Gewicht von Harzteilen reduzieren, wodurch die Gesamtkosten gesenkt werden.

PPSU ist ein leicht bernsteinfarbenes lineares Polymer. Neben starken polaren Lösungsmitteln, konzentrierter Salpetersäure und Schwefelsäure ist es stabil gegenüber allgemeinen Säuren, Laugen, Salzen, Alkoholen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen. Teilweise löslich in Esterketonen und aromatischen Kohlenwasserstoffen, löslich in Halogenkohlenwasserstoffen und DM. Gute Steifigkeit und Zähigkeit, Temperaturbeständigkeit, Wärmeoxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete Kriechbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit von anorganischen Säuren, Laugen, Salzlösungen, Beständigkeit gegen Ionenstrahlung, ungiftig, gute Isolierung und selbstverlöschend, leicht zu formen und zu verarbeiten.

Die Härte von PEEK-Material hängt davon ab, ob es sich um reines Material oder um Glasfaser oder andere Zusätze handelt. Im Allgemeinen beträgt die Shore D des reinen PEEK-Materials im Allgemeinen 88, und das mit Glasfasern verstärkte PEEK-Material ist im Allgemeinen Shore D89 und das mit Kohlefaser verstärkte PEEK. Das Material ist im Allgemeinen Shaw D91. Aber unterschiedliche Kristallinität hat zu diesem Zeitpunkt auch unterschiedliche Härte.