Teflonflansche Hersteller

Angemessene Formstruktur. Das Prinzip des Formdesigns besteht darin, ausreichende Festigkeit, Steifigkeit, Konzentrizität, Neutralität und einen angemessenen Austastspalt sicherzustellen und die Spannungskonzentration zu reduzieren, um sicherzustellen, dass die von der Form hergestellten Teile den Designanforderungen entsprechen, sodass die Hauptarbeitsteile der Form (z. B Die konvexen und konkaven Matrizen der Stanzmatrize, die beweglichen und festen Matrizen der Spritzgussform, die oberen und unteren Matrizen der Gesenkschmiedematrize usw. erfordern eine hohe Führungsgenauigkeit, gute Konzentrizität und einen angemessenen Stanzabstand.

Die Werkzeugbearbeitung bezeichnet die Bearbeitung von Umform- und Stanzwerkzeugen, einschließlich Stanz- und Scherwerkzeugen. Normalerweise besteht die Form aus einer oberen Form und einer unteren Form, das Material wird unter der Wirkung der Presse geformt und die Stahlplatte wird zwischen die obere Form und die untere Form gelegt. Beim Öffnen der Presse wird das durch die Form der Matrize bestimmte Werkstück gewonnen bzw. der entsprechende Ausschuss entnommen. Mit Formen können Werkstücke so groß wie Armaturenbretter von Autos und so klein wie elektronische Steckverbinder geformt werden. Ein progressives Werkzeug bezieht sich auf einen Satz von Formen, die das bearbeitete Werkstück automatisch von einer Station zu einer anderen bewegen und an der letzteren Station geformte Teile erhalten können. Die Werkzeugverarbeitungstechnologie umfasst: Vierschlittenwerkzeug, Extrusionswerkzeug, Verbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanzwerkzeug usw.

Das Peek-Material kann spritzgegossen werden. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger technischer Spezialkunststoff und muss bei etwa 350 Grad gehalten werden. Dies erfordert, dass der Heizabschnitt des Spritzgussmaschinenzylinders kontinuierlich und stabil eine Heiztemperatur von über 350 Grad bereitstellt. Die Schmelztemperatur des Peek-Materials bei hoher Temperatur ist relativ hoch, und die Viskosität im geschmolzenen Zustand ist relativ groß, und der zum Spritzgießen erforderliche Druck ist höher und der Verschleiß der Schnecke ist größer. Darüber hinaus erfordert das Peek-Spritzgießen eine Erwärmung, die sich vom gewöhnlichen Spritzgießen unterscheidet. Es wird empfohlen, einen Hersteller zu finden, der sich auf das Spritzgießen spezialisiert hat, um bestimmte technische Risiken zu vermeiden.

DuPont aus den Vereinigten Staaten hat eine neue Art von Polyimid-Material "Vespel" SCP-Serie veröffentlicht. Die Vespel-Serie zeichnet sich durch eine verbesserte Haltbarkeit bei hohen Temperaturen sowie eine verbesserte Dimensionsstabilität, Chemikalienbeständigkeit und Abriebfestigkeit aus. Es kann die Lebensdauer verlängern und das Gewicht von Harzteilen reduzieren, wodurch die Gesamtkosten gesenkt werden.

Allgemeine Präzisionsspritzgussformen haben zwei Indikatoren, nämlich Gerätegenauigkeit und Formfehler. Ersteres ist aufgrund der unterschiedlichen Größe und Produktdicke schwer zu vergleichen und repräsentiert das umfassende Niveau von Spritzgießmaschinen. Im Allgemeinen beträgt der Gewichtswiederholungsfehler gewöhnlicher Spritzgießmaschinen 1 %. Eine gute Maschine kann 0,8 % erreichen, weniger als 0,5 % ist eine Präzisionsmaschine und weniger als 0,3 % ist eine Ultrapräzisionsmaschine. Was sind also die Hauptfaktoren, die Präzisionsspritzgussprodukte beeinflussen?

Gießsystem für medizinische Spritzgießformen Es ist der Kanal, der den geschmolzenen Kunststoff von der Düse der Spritzgießmaschine in die geschlossene Formkavität führt. Es besteht im Allgemeinen aus einem Hauptströmungskanal, einem Angusskanal, einem Anguss und einem Kaltschwallbrunnen.