Ketron PEEK-Ringe Hersteller

Zwischen den beiden Impulsentladungen sollte genügend Pausenzeit vorhanden sein, elektrische Korrosionsprodukte entladen, damit das Elektrodenmedium vollständig entionisiert wird, die dielektrischen Eigenschaften wiederhergestellt werden, um sicherzustellen, dass sich jede Impulsentladung nicht am selben Punkt befindet, um lokale Verbrennungen zu vermeiden, um um wiederholte Pulsentladungen reibungslos zu machen.

Das Peek-Material kann spritzgegossen werden. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger technischer Spezialkunststoff und muss bei etwa 350 Grad gehalten werden. Dies erfordert, dass der Heizabschnitt des Spritzgussmaschinenzylinders kontinuierlich und stabil eine Heiztemperatur von über 350 Grad bereitstellt. Die Schmelztemperatur des Peek-Materials bei hoher Temperatur ist relativ hoch, und die Viskosität im geschmolzenen Zustand ist relativ groß, und der zum Spritzgießen erforderliche Druck ist höher und der Verschleiß der Schnecke ist größer. Darüber hinaus erfordert das Peek-Spritzgießen eine Erwärmung, die sich vom gewöhnlichen Spritzgießen unterscheidet. Es wird empfohlen, einen Hersteller zu finden, der sich auf das Spritzgießen spezialisiert hat, um bestimmte technische Risiken zu vermeiden.

Die Oberflächenqualität von CNC-bearbeiteten Teilen wird oft durch die Verwendung der Teile gefordert. Beispielsweise erfordern viele Teile eine hohe Oberflächenhärte, wie etwa die Formteile der Form. Die Oberflächenqualität soll den funktionalen Anforderungen der Teile entsprechen.

Die Spritzgussverarbeitung bei der Herstellung von Kunststoffprodukten durch Spritzgussmaschinen muss im Allgemeinen in einer Hochtemperaturumgebung von 150 bis 200 Grad Celsius erfolgen. Daher muss bei der Herstellung von Spritzgussformen der Auswahl der Rohstoffe große Aufmerksamkeit geschenkt werden. Welches wird eine entscheidende Rolle für die Gesamtlebensdauer der Spritzgussform und die Qualität der hergestellten Kunststoffprodukte spielen? Welche Leistungsanforderungen muss die Jiangyin-Spritzgussverarbeitung bei der Auswahl der Spritzgussstahlrohstoffe erfüllen?

Wir müssen uns Dinge wie eine Spannvorrichtung ansehen, um sicherzustellen, dass sie stabil ist und keine harmonischen Probleme oder Vibrationen während der Bearbeitung fördert. Wir müssen sicherstellen, dass wir keine unnötig langen Werkzeuge verwenden, die sich leicht drehen oder die Wahrscheinlichkeit des Klapperns erhöhen können. Bei Hochgeschwindigkeitsprozessen müssen wir sicherstellen, dass wir ein massenausgeglichenes Werkzeug verwenden, das entsprechend der verwendeten programmierten Drehzahl ausgelegt ist. Aber was ist, wenn alle oben genannten Dinge in Ordnung sind?

PPSU ist ein leicht bernsteinfarbenes lineares Polymer. Neben starken polaren Lösungsmitteln, konzentrierter Salpetersäure und Schwefelsäure ist es stabil gegenüber allgemeinen Säuren, Laugen, Salzen, Alkoholen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen usw. Teilweise löslich in den aromatischen Kohlenwasserstoffen von Esterketonen, löslich in der DM von Halogenkohlenwasserstoffen. Gute Steifigkeit und Zähigkeit, Temperaturbeständigkeit, Hitzeoxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete Kriechfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit von anorganischen Säuren, Laugen und Salzlösungen, Ionenstrahlungsbeständigkeit, ungiftig, gute Isolations- und selbstverlöschende Eigenschaften, leicht zu formen und zu verarbeiten.