Formteile aus PA66 GF20 Hersteller

Kunststoffform ist die Abkürzung für eine kombinierte Kunststoffform, die zum Formpressen, Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen und Formen mit geringem Schaum verwendet wird. Es umfasst hauptsächlich einen konkaven Chip mit variablem Hohlraum, der aus einem Kombinationssubstrat aus konkaven Chips, einer Anordnung aus konkaven Chips und einer Kartenplatte aus einer Kombination aus konkaven Chips besteht.

Die maschinelle Bearbeitung eignet sich für Teile, Formen, Modelle usw., die groß und komplex in der Struktur sind und mit verschiedenen Materialien verarbeitet werden. Entsprechend der unterschiedlichen Mengen- und Produktstruktur des Produktes kann das entsprechende Verfahren ausgewählt und entsprechende Produktlösungen bereitgestellt werden.

Die Spritzgussverarbeitung besteht aus zwei Teilen: einer beweglichen Form und einer festen Form. Die bewegliche Form wird auf der beweglichen Schablone der Spritzgussmaschine installiert und die feste Form wird auf der festen Schablone der Spritzgussmaschine installiert. Beim Spritzgießen werden die bewegliche Form und die feste Form geschlossen, um das Gießsystem und den Hohlraum zu bilden, und die bewegliche Form und die feste Form werden getrennt, wenn die Form zum Entfernen der Kunststoffprodukte geöffnet wird.

Das Peek-Material kann spritzgegossen werden. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger technischer Spezialkunststoff und muss bei etwa 350 Grad gehalten werden. Dies erfordert, dass der Heizabschnitt des Spritzgussmaschinenzylinders kontinuierlich und stabil eine Heiztemperatur von über 350 Grad bereitstellt. Die Schmelztemperatur des Peek-Materials bei hoher Temperatur ist relativ hoch, und die Viskosität im geschmolzenen Zustand ist relativ groß, und der zum Spritzgießen erforderliche Druck ist höher und der Verschleiß der Schnecke ist größer. Darüber hinaus erfordert das Peek-Spritzgießen eine Erwärmung, die sich vom gewöhnlichen Spritzgießen unterscheidet. Es wird empfohlen, einen Hersteller zu finden, der sich auf das Spritzgießen spezialisiert hat, um bestimmte technische Risiken zu vermeiden.

Für die Spritzgussverarbeitung muss die Härte des Hohlraumteils im Allgemeinen einen Wert haben, gelegentlich auch höher. Die nach der thermischen Entsorgung einsetzbaren Bearbeitungsmethoden beschränken sich auf Spezialbearbeitungen wie Schleifen, elektrische Bearbeitung und chemische Korrosion, es können aber auch CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren zur Bearbeitung eingesetzt werden, allerdings sind die Kosten für das Werkzeug hoch, daher liegt der Fokus Der Kern des Prozesses besteht darin, die Verarbeitung vor der thermischen Entsorgung und die nach der thermischen Entsorgung aufzuteilen, um die alten Kosten zu minimieren, die Effizienz und die Verpackungsqualität zu verbessern.

Als importiertes, aus dem Ausland entwickeltes Produkt wurde die wasserführende Formtemperaturmaschine von Kunden und Freunden in vielen Branchen anerkannt, aber die unterschiedlichen Marken können dazu führen, dass die Ausrüstung der Formtemperaturmaschine etwas unvollständig ist. Die Spritzgussindustrie ist ein breites Branchenspektrum und gleichzeitig sind die Prozessanforderungen einfach, aber unverzichtbar. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Kundennachfrage wird der Einsatz von Formtemperaturmaschinen in der Spritzgussindustrie immer hochwertiger.