PEEK-Polyetheretherketon-Bolzen Hersteller

Bei der Bearbeitung feinmechanischer Teile sind die Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit relativ hoch. Seine Arbeitsleistung und Lebensdauer hängen eng mit seiner Oberflächenleistung zusammen. Die Verbesserung der Oberflächenleistung lässt sich nicht allein durch Materialien erreichen und ist zudem sehr unwirtschaftlich. In der tatsächlichen Verarbeitung muss seine Leistung jedoch dem Standard entsprechen. Zu diesem Zeitpunkt wird eine Oberflächenbehandlungstechnologie benötigt.

Bei der Herstellung von Spritzgussprodukten müssen Spritzgussformen verwendet werden. Unter normalen Umständen werden Kunststoffprodukte, die mit dieser Spritzgussmethode hergestellt werden, mit einem besseren Glanz und einer besseren Farbe hergestellt. Manchmal ist es jedoch unvermeidlich, dass einige Mängel auftreten Was sind neben den Materialproblemen des Kunststoffs selbst, den Farbstoffen und dem Glanz der Formoberfläche die Gründe dafür, dass die Spritzgussverarbeitung eine solche Auswirkung hat?

Spritzgießen ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Kunststoffteilen und -produkten. Der Prozess basiert auf einer sogenannten Spritzgießmaschine, die aus mehreren Schlüsselkomponenten besteht, die zusammenarbeiten, um die gewünschten Kunststoffteile herzustellen. In diesem Artikel untersuchen wir die Hauptkomponenten einer Spritzgießmaschine und wie sie zum Gesamtprozess beitragen.

Netzteile haben ein breites Anwendungsspektrum. Im Bereich der Elektronik und Elektrizität können Netzteile zur Herstellung verschiedener elektrischer Teile wie Schütze, Steckverbinder, Transformatorisolatoren, Thyristorkappen, Isolierhülsen, Spulenkörper, Klemmen und Schleifringe sowie zum Drucken von Leiterplatten, Buchsen, Abdeckungen und Fernsehern verwendet werden Systemteile, Kondensatorfolien, Bürstenhalter[1], Kästen für Alkalibatterien usw.; Im Automobil- und Luft- und Raumfahrtbereich können Netzteile zur Herstellung von Schutzabdeckungskomponenten, elektrischen Getrieben, Batterieabdeckungen, Zündern, Komponenten elektronischer Zündvorrichtungen, Beleuchtungskomponenten, Flugzeuginnenteilen und Flugzeugaußenteilen, äußeren Schutzabdeckungen von Luft- und Raumfahrtfahrzeugen usw. verwendet werden. Es kann auch für Netzteile verwendet werden, um Leuchtenablenkbleche, elektrische Übertragungen, Sensoren usw. herzustellen. Die Nachfrage nach Polysulfonpolymeren, die zur Herstellung von Kabinenteilen auf dem Weltmarkt verwendet werden, wächst weiter.

Hochleistungskunststoffprofile werden durch Vakuum extrudiert, was eine bessere Dichte als Kunststoffteile aufweist und gleichzeitig Fehler wie eine verringerte Festigkeit von Bindenähten durch Spritzgussteile vermeidet; High-Tech-Profile eignen sich für Kleinserien und Teile mit hoher Nachfrage. Hochleistungskunststoffprofile decken unter anderem Bleche, Stäbe und Rohre ab.

Hersteller von Kunststoffprodukten, die viele Kunststoffteile verarbeiten, achten auf Polyvinylchlorid, Styrol, Polyethylacetat und Acrylat sowie andere Kunststoffe. Die verbleibende kleine Menge Monomer erzeugt einen unangenehmen Geruch. Durch die Verwendung von Monomerrestharz können diese Gerüche entfernt werden.