PEEK-Schraube für HPLC Hersteller

Wir alle sollten mit Gummi- und Kunststoffprodukten vertraut sein, aber die meisten Menschen haben noch keine beruflichen Kenntnisse. Werfen wir einen Blick auf die Gefahren von Gummi- und Kunststoffprodukten, damit jeder sie besser nutzen kann.

Plastic Injection Tool ist ein Werkzeug, das in der kunststoffverarbeitenden Industrie verwendet wird, um Kunststoff-Spritzgussmaschinen abzugleichen, um Kunststoffprodukten eine vollständige Konfiguration und eine genaue Größe zu verleihen.

Die Werkzeugbearbeitung bezeichnet die Bearbeitung von Umform- und Stanzwerkzeugen, einschließlich Stanz- und Scherwerkzeugen. Normalerweise besteht die Form aus einer oberen Form und einer unteren Form, das Material wird unter der Wirkung der Presse geformt und die Stahlplatte wird zwischen die obere Form und die untere Form gelegt. Beim Öffnen der Presse wird das durch die Form der Matrize bestimmte Werkstück gewonnen bzw. der entsprechende Ausschuss entnommen. Mit Formen können Werkstücke so groß wie Armaturenbretter von Autos und so klein wie elektronische Steckverbinder geformt werden. Ein progressives Werkzeug bezieht sich auf einen Satz von Formen, die das bearbeitete Werkstück automatisch von einer Station zu einer anderen bewegen und an der letzteren Station geformte Teile erhalten können. Die Werkzeugverarbeitungstechnologie umfasst: Vierschlittenwerkzeug, Extrusionswerkzeug, Verbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanzwerkzeug usw.

Die Spritzgussverarbeitung von Kunststoffpartikeln bis zum Formen von Spritzgussprodukten muss eine Reihe strenger Prozesse durchlaufen, und die mangelnde Beherrschung eines Prozesses in der Mitte führt zu Problemen mit der Produktqualität, die wie folgt geteilt werden.

PEEK-Materialien, PEEK-Stäbe und PEEK-Platten sind hochfunktionelle Materialien, die von British Victrex erfunden und patentiert wurden. PEEK-Stäbe und PEEK-Platten verfügen über hervorragende umfassende Funktionen, die andere allgemeine Kunststoffe unter hochfunktionellen Polymeren nicht erreichen können, und sind für verschiedene raue Bedingungen geeignet. Die ausgezeichnete Umweltfunktion wurde erfolgreich und weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der elektronischen Halbleiterindustrie, in der Elektromechanik und in anderen Industrien eingesetzt, in denen die Nachfrage höher ist. Es ist das Material der Wahl für Benutzer, um neue Produkte zu entwickeln und die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Produkte zu verbessern.

Allgemeine Präzisionsspritzgussformen haben zwei Indikatoren, nämlich Gerätegenauigkeit und Formfehler. Ersteres ist aufgrund der unterschiedlichen Größe und Produktdicke schwer zu vergleichen und repräsentiert das umfassende Niveau von Spritzgießmaschinen. Im Allgemeinen beträgt der Gewichtswiederholungsfehler gewöhnlicher Spritzgießmaschinen 1 %. Eine gute Maschine kann 0,8 % erreichen, weniger als 0,5 % ist eine Präzisionsmaschine und weniger als 0,3 % ist eine Ultrapräzisionsmaschine. Was sind also die Hauptfaktoren, die Präzisionsspritzgussprodukte beeinflussen?