PEI-Ringe Hersteller

Zylindertemperatur: Die Temperatur, die während des Spritzgussprozesses kontrolliert werden muss, umfasst Zylindertemperatur, Düsentemperatur und Formtemperatur. Die Temperatur der ersten beiden Durchgänge beeinflusst hauptsächlich die Plastifizierung und Aktivität des Kunststoffs, während die letztere Temperatur hauptsächlich die Aktivität und Abkühlung des Kunststoffs beeinflusst. Jede Art von Kunststoff hat eine andere Aktivitätstemperatur, der einheitliche Kunststoff, aufgrund der Quelle oder des Qualitätsunterschieds sind seine Aktivitätstemperatur und Differenzierungstemperatur unterschiedlich, dies liegt an der Differenz des Gleichgewichtsmolekulargewichts und der Molekulargewichtsdispersion, dem Plastifizierungsprozess des Der Kunststoff in der Spritzgießmaschine der verschiedenen Beispiele ist ebenfalls unterschiedlich, sodass die Temperatur des ausgewählten Zylinders nicht ähnlich ist.

Wir müssen uns Dinge wie eine Spannvorrichtung ansehen, um sicherzustellen, dass sie stabil ist und keine harmonischen Probleme oder Vibrationen während der Bearbeitung fördert. Wir müssen sicherstellen, dass wir keine unnötig langen Werkzeuge verwenden, die sich leicht drehen oder die Wahrscheinlichkeit des Klapperns erhöhen können. Bei Hochgeschwindigkeitsprozessen müssen wir sicherstellen, dass wir ein massenausgeglichenes Werkzeug verwenden, das entsprechend der verwendeten programmierten Drehzahl ausgelegt ist. Aber was ist, wenn alle oben genannten Dinge in Ordnung sind?

PEI-bearbeitete Teile sind kostengünstiger, nur 1/3 von PEEK in Bezug auf das Material, was die Kosten effektiv senken kann. Die von PEI bearbeiteten Werkzeuge und Vorrichtungen werden hauptsächlich in der 3C-Industrie verwendet, wie z. B. Mobiltelefonhalterungen, Inspektionswerkzeuge, Werkzeuge usw.

Präzisionshardware kann entsprechend den Produktionsanforderungen geschnitten werden, und dann können einige kleine Zubehörteile geschnitten oder CNC-bearbeitet werden, und Präzisionshardware muss als Behälter zum Schneiden und Stanzen verwendet werden, gefolgt von Schweißen, Schleifen und Öleinspritzung. Nachdem das Zubehör fertig ist. Es sollte daran erinnert werden, dass kleine Teile nach dem Schleifen auch galvanisiert oder auf die Oberfläche gespritzt werden müssen. Es gibt viele Fälle von Chargenverarbeitung von Präzisionsmetallteilen, daher unterscheiden sich die Produktionsmethode und der Zyklus der Präzisionsmetallverarbeitung von den Betriebsspezifikationen und Prozessen der allgemeinen Produktverarbeitung.

Wenn beim Spritzgießen festgestellt wird, dass die geometrische Form des Kunststoffprodukts instabil ist und der Fehler der Außenabmessung relativ groß ist, kann es sein, dass das Kompressionsverhältnis des inneren Hohlraums der Form relativ klein ist. die Länge des Formteils des Formwerkzeugs ist relativ klein; Die Kalibrierhülse ist verformt oder die Form ist ungleichmäßig. Die spezifische Temperatur ist nicht gleichmäßig.

​PPS GF40-Formteile (Polyphenylensulfid-Glasfaserverstärkung) werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Industrieindustrie.