PEX-Crimp-Stecker Hersteller

Bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen stoßen Spritzgussbetriebe häufig auf Produkte mit unzureichendem Glanz. Geringer Glanz bedeutet, dass die Oberfläche dunkel und matt ist und die Transparenz transparenter Produkte gering ist. Es gibt viele Gründe für schlechten Glanz. Allgemeine Glanzfehler der Produktoberfläche können in die folgenden drei Typen unterteilt werden: Formversagen, unsachgemäße Formbedingungen, unsachgemäße Verwendung von Rohstoffen.

Produktdesign: Die Verarbeitung von Kunststoffprodukten hält die Rundung aufrecht und erhöht die Entformungsneigung. Form: 1. Polieren der Formoberfläche. 2. Ziehen Sie an der weißen Status-Wachstumshülse. 3. Stellen Sie sicher, dass die Trennfläche keine umgekehrten Wölbungen und Luftsporn aufweist, und reparieren Sie sie mit Ölstein. Spritzgussverfahren: 1. Akzeptieren Sie unter der Voraussetzung einer gründlichen Füllung des plattierten Produkts den niedrigstmöglichen Spritzdruck. 2. Stellen Sie sicher, dass kein Problem mit der Größe und dem Aussehen des Produkts vorliegt, reduzieren Sie den Haltedruck, die Haltezeit oder heben Sie den Haltedruck auf. 3. Formtemperatur und Abkühlzeit anpassen. Beim Spritzgießen von Kunststofffertigprodukten stoßen wir normalerweise auf die Idee der Produktaufhellung. Wir können die Aufhellung zunächst anhand der Methoden Mensch, Maschine, Material, Methode und Ring analysieren und alle beeinflussenden Komponenten klassifizieren und zusammenfassen das Produkt; Untersuchen Sie den durch das Produkt ausgelösten Prozess noch einmal.

Im Produktionsprozess von Kunststoffprodukten können Spritzgussformen als äußerst wichtiger Bestandteil bezeichnet werden. Die Qualität von Spritzgussformen steht nicht nur in direktem Zusammenhang mit der Integrität von Kunststoffprodukten und der Genauigkeit der Abmessungen, sondern bestimmt auch die Produktionskosten und den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Daher ist der Einsatz hochentwickelter moderner Technologie zur Herstellung hochwertiger Formen besonders wichtig .

Bei der Auswahl eines CNC-Bearbeitungsherstellers sollten wir neben dem Preisfaktor mehr auf die Qualität des Werkstücks achten, da ein qualitativ hochwertiges Werkstück langlebiger ist und einen höheren Nutzen bringt. Wie lässt sich also die Qualität des Werkstücks bei der vierachsigen CNC-Bearbeitung verbessern?

Das PEEK-Filament wird mit importierten Extrusionsgeräten extrudiert, und der Rohstoff des Produkts ist importiertes reines Harz von Vigers PEEK450G. PEEK-Filamente haben eine normale Arbeitstemperatur von 260 Grad und sind korrosionsbeständig. Sie können lange Zeit in Lösungsmitteln verwendet werden. Da PEEK-Filamente hydrolysebeständig sind, können sie in Hochtemperaturdampf gereinigt und desinfiziert werden. PEEK-Filament ist ein umweltfreundliches Material, das den Anforderungen der US-amerikanischen FDA für Lebensmittelhygiene entspricht, selbst flammhemmend ist und ein breites Anwendungsspektrum hat.

Für die Spritzgussverarbeitung muss die Härte des Hohlraumteils im Allgemeinen einen Wert haben, gelegentlich auch höher. Die nach der thermischen Entsorgung einsetzbaren Bearbeitungsmethoden beschränken sich auf Spezialbearbeitungen wie Schleifen, elektrische Bearbeitung und chemische Korrosion, es können aber auch CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren zur Bearbeitung eingesetzt werden, allerdings sind die Kosten für das Werkzeug hoch, daher liegt der Fokus Der Kern des Prozesses besteht darin, die Verarbeitung vor der thermischen Entsorgung und die nach der thermischen Entsorgung aufzuteilen, um die alten Kosten zu minimieren, die Effizienz und die Verpackungsqualität zu verbessern.