PVDF-Gewebe beschichtet Hersteller

Das Peek-Material kann spritzgegossen werden. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger technischer Spezialkunststoff und muss bei etwa 350 Grad gehalten werden. Dies erfordert, dass der Heizabschnitt des Spritzgussmaschinenzylinders kontinuierlich und stabil eine Heiztemperatur von über 350 Grad bereitstellt. Die Schmelztemperatur des Peek-Materials bei hoher Temperatur ist relativ hoch, und die Viskosität im geschmolzenen Zustand ist relativ groß, und der zum Spritzgießen erforderliche Druck ist höher und der Verschleiß der Schnecke ist größer. Darüber hinaus erfordert das Peek-Spritzgießen eine Erwärmung, die sich vom gewöhnlichen Spritzgießen unterscheidet. Es wird empfohlen, einen Hersteller zu finden, der sich auf das Spritzgießen spezialisiert hat, um bestimmte technische Risiken zu vermeiden.

Netzteile haben ein breites Anwendungsspektrum. Im Bereich der Elektronik und Elektrizität können Netzteile zur Herstellung verschiedener elektrischer Teile wie Schütze, Steckverbinder, Transformatorisolatoren, Thyristorkappen, Isolierhülsen, Spulenkörper, Klemmen und Schleifringe sowie zum Drucken von Leiterplatten, Buchsen, Abdeckungen und Fernsehern verwendet werden Systemteile, Kondensatorfolien, Bürstenhalter[1], Kästen für Alkalibatterien usw.; Im Automobil- und Luft- und Raumfahrtbereich können Netzteile zur Herstellung von Schutzabdeckungskomponenten, elektrischen Getrieben, Batterieabdeckungen, Zündern, Komponenten elektronischer Zündvorrichtungen, Beleuchtungskomponenten, Flugzeuginnenteilen und Flugzeugaußenteilen, äußeren Schutzabdeckungen von Luft- und Raumfahrtfahrzeugen usw. verwendet werden. Es kann auch für Netzteile verwendet werden, um Leuchtenablenkbleche, elektrische Übertragungen, Sensoren usw. herzustellen. Die Nachfrage nach Polysulfonpolymeren, die zur Herstellung von Kabinenteilen auf dem Weltmarkt verwendet werden, wächst weiter.

Heutzutage ist die Verwendung von Spritzgussteilen sehr verbreitet, und die Verwendung von Spritzgussteilen ist sehr hoch, da die Qualitätsanforderungen sehr hoch sind, da die Auswirkungen minderwertiger Spritzgussteile auf die Verwendung relativ groß sind, so dass bei der Auswahl der Kosten zu zahlen ist Aufmerksamkeit. Die Qualität von Spritzgussteilen hängt weitgehend von der Verarbeitungstechnologie ab und jeder Schritt sollte während der Verarbeitung streng kontrolliert werden. Bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen treten jedoch Blasen auf, was nicht dem Standard entspricht. Schauen wir uns also die Lösung an zu Blasen bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen.

PPSU (chinesischer Name: Polyphenylsulfon) ist ein hochtemperaturbeständiger Kunststoff mit offensichtlichen Vorteilen. Im Vergleich zu anderen transparenten Kunststoffen hat es eine höhere Zähigkeit, Festigkeit und hydrolytische Stabilität und kann einer langfristigen Einwirkung von Wasser, Chemikalien und einer breiten Arbeitsumgebungstemperatur von -40 ° C bis 180 ° C standhalten.

Kunststoffform ist die Abkürzung für eine kombinierte Kunststoffform, die zum Formpressen, Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen und Formen mit geringem Schaum verwendet wird. Es umfasst hauptsächlich einen konkaven Chip mit variablem Hohlraum, der aus einem Kombinationssubstrat aus konkaven Chips, einer Anordnung aus konkaven Chips und einer Kartenplatte aus einer Kombination aus konkaven Chips besteht.

Bei der PFA-Bearbeitung handelt es sich um eine Dienstleistung, die Technologieunternehmen mit hauseigener Technologie zur Bearbeitung von Maschinen für Kunden nutzen. Kunden können durch diesen Verarbeitungsservice nicht nur die Qualität der Materialien sicherstellen, sondern erhalten auch eine umfassende Palette an Lösungen für technische Kunststoffprobleme. Um die Öffentlichkeit besser bedienen zu können, hat das Technologieunternehmen den Servicebereich weiter ausgebaut, Verarbeitungsgeräte mit stabiler Leistung und erhöhtem Lagerbestand eingeführt, was nicht nur die Produktversorgung sicherstellt, sondern auch das Serviceniveau verbessert.