Teflon-Unterlegscheibe Hersteller

Die Werkzeugbearbeitung bezeichnet die Bearbeitung von Umform- und Stanzwerkzeugen, einschließlich Stanz- und Scherwerkzeugen. Normalerweise besteht die Form aus einer oberen Form und einer unteren Form, das Material wird unter der Wirkung der Presse geformt und die Stahlplatte wird zwischen die obere Form und die untere Form gelegt. Beim Öffnen der Presse wird das durch die Form der Matrize bestimmte Werkstück gewonnen bzw. der entsprechende Ausschuss entnommen. Mit Formen können Werkstücke so groß wie Armaturenbretter von Autos und so klein wie elektronische Steckverbinder geformt werden. Ein progressives Werkzeug bezieht sich auf einen Satz von Formen, die das bearbeitete Werkstück automatisch von einer Station zu einer anderen bewegen und an der letzteren Station geformte Teile erhalten können. Die Werkzeugverarbeitungstechnologie umfasst: Vierschlittenwerkzeug, Extrusionswerkzeug, Verbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanzwerkzeug usw.

Heutzutage ist die Verwendung von Spritzgussteilen sehr verbreitet, und die Verwendung von Spritzgussteilen ist sehr hoch, da die Qualitätsanforderungen sehr hoch sind, da die Auswirkungen minderwertiger Spritzgussteile auf die Verwendung relativ groß sind, so dass bei der Auswahl der Kosten zu zahlen ist Aufmerksamkeit. Die Qualität von Spritzgussteilen hängt weitgehend von der Verarbeitungstechnologie ab und jeder Schritt sollte während der Verarbeitung streng kontrolliert werden. Bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen treten jedoch Blasen auf, was nicht dem Standard entspricht. Schauen wir uns also die Lösung an zu Blasen bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen.

Gießsystem für medizinische Spritzgießformen Es ist der Kanal, der den geschmolzenen Kunststoff von der Düse der Spritzgießmaschine in die geschlossene Formkavität führt. Es besteht im Allgemeinen aus einem Hauptströmungskanal, einem Angusskanal, einem Anguss und einem Kaltschwallbrunnen.

Das Peek-Material kann spritzgegossen werden. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger technischer Spezialkunststoff und muss bei etwa 350 Grad gehalten werden. Dies erfordert, dass der Heizabschnitt des Spritzgussmaschinenzylinders kontinuierlich und stabil eine Heiztemperatur von über 350 Grad bereitstellt. Die Schmelztemperatur des Peek-Materials bei hoher Temperatur ist relativ hoch, und die Viskosität im geschmolzenen Zustand ist relativ groß, und der zum Spritzgießen erforderliche Druck ist höher und der Verschleiß der Schnecke ist größer. Darüber hinaus erfordert das Peek-Spritzgießen eine Erwärmung, die sich vom gewöhnlichen Spritzgießen unterscheidet. Es wird empfohlen, einen Hersteller zu finden, der sich auf das Spritzgießen spezialisiert hat, um bestimmte technische Risiken zu vermeiden.

Die Farbe von reinem PEEK ist im Allgemeinen hellgelb, modifiziertes (Kohlefaser, Graphit) PEEK ist im Allgemeinen schwarz, PEEK mit Keramik ist im Allgemeinen weiß und PEEK mit Glasfaser ist im Allgemeinen braun.

Manchmal zeigen die verarbeiteten Injektionsprodukte Schrumpfungen und Depressionen. Was ist los? Was verursacht diese Situationen?