Vespel SP-1 Polyimidplatte Hersteller

Um uns herum gibt es immer mehr Kunststoffprodukte, die verarbeitet werden. Die Verarbeitung von Kunststoffprodukten hat viele Vorteile, wie z. B. geringe Qualität, exquisites Aussehen, nicht leicht zu verrotten, gute Schlagfestigkeit usw., sodass Kunststoffprodukte mittlerweile in vielen Bereichen und Branchen sehr beliebt sind , aber auch in unserem täglichen Leben ist es zu einem oft sichtbaren Gut geworden. Wenn man sich umschaut, besteht kein Zweifel daran, dass Kunststoffprodukte in jedermanns Blickfeld auftauchen werden. Man kann sagen, dass Kunststoff längst zu einem Rohstoff geworden ist ist im täglichen Leben eines jeden Menschen unvermeidlich. Viele Menschen wissen jedoch nicht, dass die Herstellung von Kunststoffprodukten tatsächlich mit einem Anlagerisiko verbunden ist.

Die Härte von PEEK-Material hängt davon ab, ob es sich um reines Material oder um Glasfaser oder andere Zusätze handelt. Im Allgemeinen beträgt die Shore D des reinen PEEK-Materials im Allgemeinen 88, und das mit Glasfasern verstärkte PEEK-Material ist im Allgemeinen Shore D89 und das mit Kohlefaser verstärkte PEEK. Das Material ist im Allgemeinen Shaw D91. Aber unterschiedliche Kristallinität hat zu diesem Zeitpunkt auch unterschiedliche Härte.

Peek ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften wie hoher Temperaturbeständigkeit, Selbstschmierung, einfacher Verarbeitung und hoher mechanischer Festigkeit. Es kann zu verschiedenen mechanischen Teilen hergestellt und verarbeitet werden, wie z. B. Autogetriebe, Ölsiebe, Schaltstartscheiben; Flugzeugtriebwerk-Nullteile, automatische Waschmaschinenläufer, medizinische Geräteteile usw.

Für die Spritzgussverarbeitung muss die Härte des Hohlraumteils im Allgemeinen einen Wert haben, gelegentlich auch höher. Die nach der thermischen Entsorgung einsetzbaren Bearbeitungsmethoden beschränken sich auf Spezialbearbeitungen wie Schleifen, elektrische Bearbeitung und chemische Korrosion, es können aber auch CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren zur Bearbeitung eingesetzt werden, allerdings sind die Kosten für das Werkzeug hoch, daher liegt der Fokus Der Kern des Prozesses besteht darin, die Verarbeitung vor der thermischen Entsorgung und die nach der thermischen Entsorgung aufzuteilen, um die alten Kosten zu minimieren, die Effizienz und die Verpackungsqualität zu verbessern.

PEEK zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Zugfestigkeit und gute Flammwidrigkeit aus. Es hat auch die Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität von Duroplasten und die Formbarkeit von Thermoplasten. Die Langzeitgebrauchstemperatur von PEEK beträgt etwa 260-280°C, die Kurzzeitgebrauchstemperatur kann 330°C erreichen und die Hochdruckbeständigkeit kann 30MPa erreichen. Es ist ein gutes Material für Hochtemperatur-Dichtringe. PEEK-Produkte eignen sich für den Einsatz unter einer Vielzahl von rauen Arbeitsbedingungen.

Voraussetzung für den Erfolg von Kunststoffformen ist vor allem eine sinnvolle Gestaltung von Kunststoffformen. Das Design von Kunststoffformen ist relativ wichtig, und die gleiche Struktur kann auf verschiedene Weise hergestellt werden.