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Torlon PAI 4203 Hersteller

Guangzhou Ideal Plastic Tech ist einer von China Peek-Bearbeitungsteilen, Aluminium-Bearbeitungsteilen, Herstellern und Lieferanten von Kunststoffformteilen, spezialisiert auf CNC-Drehmaschinen, Formenbau und Kunststoffspritzguss, wurde 2011 in China gegründet. Unsere Fabrik befindet sich in Guangzhou mit mehr als 1000 Quadratmeter Anlage. Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und im Spritzguss, Verarbeitung von Sonderteilen und Sonderanfertigungen.

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    Kundenspezifische PEEK-Polyetheretherketon-Ringe sind ein super hitzebeständiger aromatischer kristalliner Thermoplast. Kundenspezifische PEEK-Polyetheretherketon-Ringe werden in rauen Umgebungen gemäß den Anforderungen der Entwicklung, dem Einsatz von Hochleistungs- und praktischen Anwendungen einer breiten Palette von Kunststoff-Erweichungspunkten eingesetzt 334 C, die Glasübergangstemperatur 143 C.
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    PTFE-Teflonlager wird auch Teflon genannt, PTFE-Teflonlager unterteilt in PTFE,PFA,FEP,PCTFE,ETFE, es hat eine extrem lange Lebensdauer, auch bei extremen Temperaturen, bei ultraviolettem (UV) Licht und bei Einwirkung von Ölen oxidierend Mittel und Lösungsmittel. PTFE ist auch extrem korrosionsbeständig, insbesondere gegenüber Säuren und aggressiven anorganischen und organischen Chemikalien. Darüber hinaus bleiben die ursprünglichen Eigenschaften von PTFE auch nach längerer Zeit im Wasser gleich. Darüber hinaus ist PTFE beständig gegen atmosphärische Alterung in Form von Verfärbungen, Oxidation und wird, wie bereits erwähnt, nicht durch ultraviolettes Licht beeinflusst.Willkommen, um hochpräzise CNC-gefräste PTFE-Teflonteile von uns zu kaufen.
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    Torlon PAI-Kunststoff ist ein modifiziertes Polyimid und ein hochtemperaturbeständiger technischer Kunststoff. Torlon 4203 CNC-Teile/Torlon 4203 bearbeitete Teile werden in der petrochemischen Industrie mit guter Leistung eingesetzt.
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  • Rezensionen

  • Verarbeitungstechnologie von Präzisionsspritzgussteilen

    Für die Spritzgussverarbeitung muss die Härte des Hohlraumteils im Allgemeinen einen Wert haben, gelegentlich auch höher. Die nach der thermischen Entsorgung einsetzbaren Bearbeitungsmethoden beschränken sich auf Spezialbearbeitungen wie Schleifen, elektrische Bearbeitung und chemische Korrosion, es können aber auch CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren zur Bearbeitung eingesetzt werden, allerdings sind die Kosten für das Werkzeug hoch, daher liegt der Fokus Der Kern des Prozesses besteht darin, die Verarbeitung vor der thermischen Entsorgung und die nach der thermischen Entsorgung aufzuteilen, um die alten Kosten zu minimieren, die Effizienz und die Verpackungsqualität zu verbessern.

  • Was sind die Vor- und Nachteile von PEEK und PTFE?

    Die Vorteile des PEEK-Materials gegenüber PTFE sind hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, hohe mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen, Dimensionsstabilität, gute Kriechfestigkeit und Spritzguss.

  • Teilen Sie die Oberflächenbehandlungstechnologie vor dem Galvanisieren von Kunststoffprodukten

    Im Allgemeinen weisen Kunststoffe eine große Kristallinität, eine geringe Polarität oder Nichtpolarität und eine niedrige Oberflächenenergie auf, was sich auf die Haftung der Beschichtung auswirkt. Da es sich bei Kunststoff um einen nichtleitenden Isolator handelt, kann er gemäß den Verfahrensvorschriften für die Galvanisierung nicht direkt auf die Oberfläche des Kunststoffs aufgetragen werden. Daher sollte vor der Oberflächenbehandlung die notwendige Vorbehandlung durchgeführt werden, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern und eine leitfähige Unterschicht mit guter Haftung auf der Beschichtung bereitzustellen.

  • Eigenschaften und Anwendungen von PPSU-Harz

    PPSU ist ein leicht bernsteinfarbenes lineares Polymer. Neben starken polaren Lösungsmitteln, konzentrierter Salpetersäure und Schwefelsäure ist es stabil gegenüber allgemeinen Säuren, Laugen, Salzen, Alkoholen, aliphatischen Kohlenwasserstoffen usw. Teilweise löslich in den aromatischen Kohlenwasserstoffen von Esterketonen, löslich in der DM von Halogenkohlenwasserstoffen. Gute Steifigkeit und Zähigkeit, Temperaturbeständigkeit, Hitzeoxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete Kriechfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit von anorganischen Säuren, Laugen und Salzlösungen, Ionenstrahlungsbeständigkeit, ungiftig, gute Isolations- und selbstverlöschende Eigenschaften, leicht zu formen und zu verarbeiten.

  • Was sind die alternativen Materialien für PEEK?

    PEEK-Material ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit, Abriebfestigkeit und anderen Eigenschaften. Es ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, elektronischen Geräten, Medizin, Autoteilen und anderen Bereichen. Es gibt viele Materialien, die eine seiner Eigenschaften ersetzen können.

  • So wählen Sie das Formmaterial in der Spritzgussöffnung sinnvoll aus

    Angemessene Formstruktur. Das Prinzip des Formdesigns besteht darin, ausreichende Festigkeit, Steifigkeit, Konzentrizität, Neutralität und einen angemessenen Austastspalt sicherzustellen und die Spannungskonzentration zu reduzieren, um sicherzustellen, dass die von der Form hergestellten Teile den Designanforderungen entsprechen, sodass die Hauptarbeitsteile der Form (z. B Die konvexen und konkaven Matrizen der Stanzmatrize, die beweglichen und festen Matrizen der Spritzgussform, die oberen und unteren Matrizen der Gesenkschmiedematrize usw. erfordern eine hohe Führungsgenauigkeit, gute Konzentrizität und einen angemessenen Stanzabstand.

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