Victrex PEEK-Platte Hersteller

Die Kunststoffkasten-Spritzgussform besteht aus zwei Seiten, einer festen Form und einer festen Form. Die hintere Form wird auf der beweglichen Schablone der Spritzgussmaschine platziert, und die feste Form wird auf der festen Schablone der Spritzgussmaschine platziert. Beim Einspritzen und Formen werden die hintere Form und die feste Form geschlossen, um ein Gießsystem und einen Hohlraum zu bilden, und die hintere Form und die feste Form werden beim Lösen der Form getrennt, was zum Entfernen des Kunststoffprodukts praktisch ist.

Heutzutage ist die Verwendung von Spritzgussteilen sehr verbreitet, und die Verwendung von Spritzgussteilen ist sehr hoch, da die Qualitätsanforderungen sehr hoch sind, da die Auswirkungen minderwertiger Spritzgussteile auf die Verwendung relativ groß sind, so dass bei der Auswahl der Kosten zu zahlen ist Aufmerksamkeit. Die Qualität von Spritzgussteilen hängt weitgehend von der Verarbeitungstechnologie ab und jeder Schritt sollte während der Verarbeitung streng kontrolliert werden. Bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen treten jedoch Blasen auf, was nicht dem Standard entspricht. Schauen wir uns also die Lösung an zu Blasen bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen.

Unter der Abkühlzeit des Teils versteht man in der Regel den Zeitraum vom Füllen der Kunststoffschmelze in die Kavität der Spritzgussform bis zum Öffnen und Entnehmen des Teils. Der Zeitstandard für die Entnahme des Teils durch Öffnen der Form basiert häufig auf dem Teil, das vollständig ausgehärtet ist, eine bestimmte Festigkeit und Steifigkeit aufweist und beim Öffnen und Auswerfen der Form keine Verformungen und Risse aufweist.

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein äußerst vielseitiger Herstellungsprozess, mit dem Teile aus einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffen, hergestellt werden können. Diese Technologie nutzt computergesteuerte Werkzeuge, um Materialien präzise und effizient zu formen. Wenn es um Kunststoffe geht, bietet die CNC-Bearbeitung zahlreiche Vorteile und ist daher eine bevorzugte Wahl für die Erstellung von Prototypen, kundenspezifischen Teilen und sogar kleinen Produktionsserien.

Die Spritzgussverarbeitung bei der Herstellung von Kunststoffprodukten durch Spritzgussmaschinen muss im Allgemeinen in einer Hochtemperaturumgebung von 150 bis 200 Grad Celsius erfolgen. Daher muss bei der Herstellung von Spritzgussformen der Auswahl der Rohstoffe große Aufmerksamkeit geschenkt werden. Welches wird eine entscheidende Rolle für die Gesamtlebensdauer der Spritzgussform und die Qualität der hergestellten Kunststoffprodukte spielen? Welche Leistungsanforderungen muss die Jiangyin-Spritzgussverarbeitung bei der Auswahl der Spritzgussstahlrohstoffe erfüllen?

Die Werkzeugbearbeitung bezeichnet die Bearbeitung von Umform- und Stanzwerkzeugen, einschließlich Stanz- und Scherwerkzeugen. Normalerweise besteht die Form aus einer oberen Form und einer unteren Form, das Material wird unter der Wirkung der Presse geformt und die Stahlplatte wird zwischen die obere Form und die untere Form gelegt. Beim Öffnen der Presse wird das durch die Form der Matrize bestimmte Werkstück gewonnen bzw. der entsprechende Ausschuss entnommen. Mit Formen können Werkstücke so groß wie Armaturenbretter von Autos und so klein wie elektronische Steckverbinder geformt werden. Ein progressives Werkzeug bezieht sich auf einen Satz von Formen, die das bearbeitete Werkstück automatisch von einer Station zu einer anderen bewegen und an der letzteren Station geformte Teile erhalten können. Die Werkzeugverarbeitungstechnologie umfasst: Vierschlittenwerkzeug, Extrusionswerkzeug, Verbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanzwerkzeug usw.